实时能力约束下的机床优选方法

在传统工艺编制中,工艺员对机床负荷考虑不足,生产计划编制得不到柔性工艺的有效支持,造成了资源利用不均,延长了生产周期。为解决这一问题,提出将工件分批次进行工艺设计和生产计划,依据完成的前批次生产计划调整机床实时能力,约束后续批次工艺编制的机床选择,从而提高工艺设计中任务分配的均衡性。为实现以上方法,研究了基于工艺和负荷能力的机床建模方法和基于多指标的机床优选机制。     

异构系统间物料管理集成化模型研究

针对企业异构信息化系统间物料管理业务信息交互困难问题,本文提出基于统一数据源的物料管理集成化模型,详细阐述了集成化物料体系建模方法,面向多态关联的物料耦合类建模以及物料对象集合关联建模。基于集成化信息模型构建异构系统间集成功能框架,并对物料管理业务整体运行流程、产品物资齐套自动反馈原理进行研究。运用此物料管理集成化模型,在某制造企业系统集成项目中获得成功应用,验证了理论模型的实用性和高效性。     

支持工艺创新的工艺专利分类方法研究

为快速获取适合创新设计的工艺专利,提出了一种面向工艺创新的工艺专利自动分类方法。在分析工艺创新需求和工艺专利特点的基础上,建立以工艺方法、制造对象和制造特征为依据的工艺专利分类标准,论述了应用文本挖掘技术的工艺专利分类过程,开发了工艺专利自动分类系统。以某航空发动机制造企业样本集进行分类测试及对比,最后通过实例分析了该专利分类系统在工艺创新设计中的应用。     

应用过渡特征简化的工序几何建模方法

为了快速建立工序几何模型,提出一种将过渡特征简化和加工特征边界提取相结合的工序几何模型建立方法.首先对加工特征中的过渡特征进行简化,获得加工特征边界;然后选择加工特征边界,利用旋转、扫掠或拉伸方法建立加工体积特征;用前一道工序的几何模型与该加工体积特征做布尔差运算,求得本工序的工序几何模型.在简化过渡特征时区分边过渡和点过渡,并综合考虑支持面丢失等情况.以典型轴类零件的车削加工工序几何建模为例,分析了选择不同加工特征边界建立的工序几何模型的尺寸变化规律,验证了该方法的有效性.     

基于布尔运算的轻量化模型建立技术研究

为了解决基于三维模型的机加工艺设计中工序模型的建立问题,提出了基于布尔运算的轻量化模型建立方法。通过对轻量化模型格式的分析,建立了轻量化模型的数据结构,在此基础上对轻量化模型的建立方法进行了深入地研究,给出了模型建立的实现过程并对其中涉及的相交测试及交点计算、点及面的重组算法进行了详细的讨论。最后,通过建模实例对该算法进行了验证。     

基于专利的工艺冲突矩阵挖掘方法研究

为了辅助工艺人员进行工艺创新,提出了一种基于专利的工艺冲突矩阵挖掘方法。首先对工艺专利进行分类处理并建立工艺问题库和工艺问题解决方案库,然后利用特征词提取算法对专利文本进行工艺冲突参数的挖掘,并充分考虑领域内工艺方法的贡献作用,再利用核聚类算法进行工艺冲突和工艺冲突解决原理的挖掘,建立工艺冲突矩阵。最后以车削外圆类专利为实例,验证了此方法的有效性。     

基于实例推理的航空模锻工艺设计研究

针对传统航空模锻工艺设计存在过分依赖经验,以及缺乏积累和继承工艺知识的问题,通过对其设计过程的影响因素分析,提出了基于实例推理的航空模锻工艺设计方法。利用层次分析法（AHP）确定了各因素的推理权重;引入相似理论,得出了相似度的求解方式;并设计了以工艺相似系数为核心的实例推理算法。最后,通过实例验证了该方法的可行性和有效性。     

工艺知识地图构建技术研究

针对工艺知识的复杂性和存储的分散性造成的工艺知识共享和知识重用等方面的困难,构建了一种包含资源层、描述层、图表层的工艺知识地图模型.通过元知识对各种工艺知识进行统一规范描述,采用面向主题分类方法,建立了工艺知识之间的关联关系,使得工艺知识地图起到快速检索和重用的作用.最后以锻造工艺知识地图实例进行验证,工艺知识地图提高了检索的效率.     

基于SOA的PDM与CAPP系统集成技术研究

为了克服传统企业PDM和CAPP应用系统集成所采用的点对点或基于中间件集成方式的缺点和不足,提出了一种基于SOA（面向服务架构）的系统集成方案.在该集成方案中,把PDM和CAPP系统的不同功能单元包装成服务,通过这些服务之间定义的接口和契约将它们联系起来,从而使构建在PDM和CAPP系统中的服务可以使用一种统一和通用的方式进行交互.该集成方式解决了传统PDM和CAPP集成中面临的紧耦合、重用能力低、灵活性差等问题.     

工装管理系统可配置技术的研究

提出了工装管理系统的可配置技术,该技术采用统一的工装信息表示方法描述工装信息模型;以面向对象方法为基础,建立工装信息模型动态配置机制;结合组件描述机制,采用二级组件动态配置方法对业务功能组件进行配置;采用基于角色的访问控制模型,配置用户权限;最后对数据源进行配置,实现了工装管理系统的可配置,增强了系统的适应性、灵活性,实现系统的快速配置实施。