机械振动对高强钢焊接接头组织与性能的影响

在S960Q高强钢熔化极气体保护焊过程中引入机械振动,研究了机械振动工艺参数对S960Q高强钢焊接接头组织、拉伸力学性能和-20℃冲击韧性的影响,并分析了机械振动参数的作用机理。结果表明,未施加机械振动的试样焊缝区组织由针状铁素体、侧板条铁素体和先共析铁素体组成,而施加机械振动后焊缝区的显微组织会得到不同程度的改善,当振动频率50 Hz、机械振幅为0.05 mm时,焊缝区侧板条铁素体逐渐消失,而针状铁素体数量明显增多,先共析铁素体的尺寸明显减小,S960Q高强钢焊接接头具有最佳的拉伸力学性能和-20℃冲击韧性,这主要与机械振动可以对焊接接头熔池起到搅拌作用有关。     

高浓铀脉冲筛板塔溶剂萃取过程自动控制研究

本文主要叙述了高浓铀塔式萃取自动控制系统在衡阳铀厂扩大试验中的运行情况，着重阐述 了自动化仪器、仪表的使用，自动控制回路及脉冲筛板塔溶剂萃取过程最佳回控点等。作者指出了 这次实验的成功之处，也提出了在今后生产应用中，自动控制、仪器仪表方面应该注意的一些问 题。     

焊接顺序对管道在役焊接温度和应力场的影响

采用三维弹塑性有限元方法对比分析了不同的焊接顺序对天然气管道在役焊接修复过程中的温度场和残余应力场的影响。结果表明,受修复套筒的影响,在第1和第2道焊缝焊接过程中,堆焊工艺的峰值温度、冷却时间和熔池截面尺寸显著大于角焊工艺,而第3道焊的温度场特征基本相同。随着圆周角的增加,沿圆周路径的轴向残余应力逐渐减小,环向残余应力逐渐增大,角焊工艺的残余应力略大于堆焊工艺。两种焊接工艺沿轴向路径的焊接残余应力在焊缝位置迅速由残余压应力转变为残余拉应力。     

二氧化碳水合物浆在圆管中的流动特性

实验研究了固相分数为8.2%～23.1%的CO₂水合物浆在内径为8 mm的圆管中的流动特性。结果发现水合物浆在管内的流动压降随着流速的增加而增大。当流速低于0.60 m·s^-1时,浆体流变指数小于1,且随着固相体积分数的增大而减小,CO₂水合物浆为H-B流体,其表观黏度随着流速的增大而减小,呈剪切变稀特性。剪切速率为600 s^-1时,CO₂水合物浆的表观黏度为8.5～10.6 mPa·s。实验得到了CO₂水合物浆的流变特征参数及其流变方程,可为CO₂水合物浆的流动及其应用研究提供理论指导。     

多AUVS协作分布式控制

多水下机器人系统中机器人之间的协调、协作问题的解决是多机器人系统走向实际应用的基本前提之一.针对多机器人协作问题,讨论了一种称为"市场"框架的多水下机器人系统分布式控制方法,给出了基本的假设、概念和优化过程,并在理论上对该框架的收敛性以及计算复杂度控制等基本特性进行了分析和证明.数值模拟主要针对该框架的优化能力、计算复杂度控制以及容错能力等方面进行了深入的试验分析.其结果与基于GA的集中式控制方法对比表明,基于"市场"框架的多水下机器人分布式控制方法与传统的集中控制方法相比具有更好的优化结果和更短的解算时间.     

铁煤集团宽带接入方式及其应用

本文介绍了几种最新宽带接入方式,并结合铁煤集团矿区特点阐述了适合矿区使用的宽带接入方式及矿区宽带的应用情况.     

生物质燃烧技术发展现状与未来趋势

目前由于我国大力倡导节能减排与保护环境等问题,越来越多的清洁能源和可再生能源出现在我们的视野中.生物质作为一种资源较为丰富,分布地区较为广泛、利用率高等优点受到众多国家以及企业的青睐.生物质在燃烧利用的过程中C02可以实现零排放,特别适合燃烧转化利用.故发展生物质燃烧技术一方面可以有效地缓解温室效应改善生态环境,另一方...     

SOFC中不同浓度干甲烷在Ni-YSZ阳极上的反应

引言 天然气是适于固体氧化物燃料电池(SOFC)应用的燃料之一,天然气中主要成分是甲烷.甲烷通过全氧化或部分氧化[1-4]反应,在发电的同时,生成适于发电或其他用途的富含H2、CO的气体.     

“承影”79式改装导轨——特警队员说使用体会

本世纪初,国内相关公司和科技人员直面国内警务实战状况,立足现有装备,充分挖掘武器潜力,开发出了一系列的79式冲锋枪专用战术导轨瞒具系统。该类系统一般由定位锁紧装置、国际通用皮卡汀尼导轨以及膛口装置组成,并且可以安装各种瞄准、照明功能配件。有效弥补了79式冲锋枪无法配接其它光学瞄具的缺陷,极大提高了79式冲锋枪技战术性能...     

阳极支撑固体氧化物燃料电池制备研究

制备了Ni/YS│YSZ│LSM[YSZ——Y2O3掺杂(稳定)的ZrO2;LSM——锰酸镧即La0.85Sr0.15MnO3]阳极支撑单体固体氧化物燃料电池(SOFC)。其中阳极基底、YSZ电解质薄膜和LSM阴极分别采用干压成型方法、浆料喷覆工艺和浆料涂覆法制备。考察了电池制备过程中影响电池品质的主要因素,指出基底不均匀性和焙烧升温速率过快是导致成型压力在25～250MPa范围内阳极基底翘曲和开裂的主要原因;影响阳极基底与YSZ电解质薄膜共焙烧匹配性的主要因素是成型压力、预焙烧温度和焙烧升温速率。应用扫描电子显微镜(SEM)表征了电池微观结构,YSZ电解质薄膜的厚度约为15～20mm。考察了电池电性能,800℃下,阳极H2进气流量为250mL·min-1时,电池开路电压1.0973V,最大比功率0.13W·cm-2。进一步优化电极结构,可制备高性能的阳极支撑SOFC。