PH17-4不锈钢表面电火花沉积WC–20Ni涂层及其表征

以WC–20Ni作为电极,氩气作为保护气体,通过改装的HB-06型电火花堆焊修复机在PH17-4不锈钢基体表面沉积了WC–20Ni涂层。以涂层厚度为指标,通过单因素试验获得最佳工艺参数为:电压125 V,频率660 Hz,电容120μF,沉积时间3 min。采用扫描电镜、能谱仪和显微硬度计分别表征了沉积层的表面形貌、成分和显微硬度。在最佳工艺参数下,制得的沉积层组织连续、致密,与基体冶金结合且厚度均匀,约为30μm。随着距表面距离的增大,沉积层的显微硬度逐渐降低。     

周扫像移补偿大面阵红外光学系统

红外搜索与跟踪(IRST)系统在态势感知、环境安全监测等领域具有重要地位。像移补偿是IRST进行快速扫描的关键技术之一。设计了一种长积分时间快速周扫下像移补偿大面阵IRST光学系统,该光学系统采用平行光路稳像方法,具有4 ms级的积分时间、360 (°)/s级的周扫速度、1k级的面阵规模等技术特点。介绍了平行光路稳像的原理,提出了参数计算及匹配关系。光学系统设计结果以及光学样机周扫成像测试结果表明,该像移补偿IRST光学系统成像探测能力优良,相关指标处于国内领先水平。     

永乐纤维仿绢丝的工艺研究及产品开发

永乐纤维是一种全新的纺织原料,其吸湿性、染色性、光泽、手感等全面接近真丝,而强力、弹性、抗皱等方面又保持维纶的特点。利用永乐纤维开发永乐纱、永乐绉,是国内外纺织产品的重大创新。文中介绍了纺纱及织造工艺技术。     

并联机床研究

并联机床是基于并联机构的新型机床，介绍了并联机构和并联机床的特点和国内外取得的一些研究成果，最后介绍了课题组在三杆并联机构方面的研究成果。     

CIMS环境下SD-PDM系统设计

根据对企业生产和需求的调研,基于现代集成制造系统应用集成平台环境,设计并建立沈阳电机股份有限公司产 品数据管理(SD-PDM)系统。叙述SD-PDM的功能需求及系统执行流程。     

含碳量对Mn8Cr2Si钢显微组织及性能的影响

研究了含碳量对Mn8Cr2Si钢显微组织、力学性能、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。利用光学显微镜(OM)对奥氏体晶粒的尺寸变化进行观察,并利用扫描电子显微镜(SEM)分析冲击断口及磨损形貌。结果表明,随含碳量的增加,奥氏体晶粒逐渐细化,但当含碳质量分数超过0.8%时,晶粒开始粗化。由于奥氏体晶粒细化,其晶界总面积增大,应力集中降低,抑制了裂纹的形成与扩展。因此,奥氏体晶粒越细小,其力学性能越好,而力学性能的提升有助于提高其耐磨性能。分析发现,奥氏体晶粒尺寸同样影响Mn8Cr2Si钢的耐腐蚀性能,细化后的奥氏体晶粒能提高其耐腐蚀性能。当Mn8Cr2Si钢含碳质量分数为0.8%时,晶粒尺寸可细化到143μm,综合力学性能和耐腐蚀性能优异。     

面向离散型制造企业的销售管理系统设计

结合某电机股份公司实施CIMS工程的实际情况，介绍了CIMS环境下面向离散型制造企业构建的销售管理系统．在分析离散型制造企业特点的基础上，结合该企业生产销售的4个主要特点，确定了以合同订单为核心的销售管理系统的功能组成，根据企业实际的合同订单处理流程进行了设计．采用了C／S和B／S相结合的体系结构，介绍了销售网站的功能组成，分析了销售管理系统主要模块功能和关键技术，并介绍了销售管理系统的信息集成设计方案．     

关于建筑工程的地基托换

结合实例 ,就建筑工程中相邻建筑地基处理问题 ,提出采用地基托换技术 ,从而成功地解决了设计和施工的难题     

射频／直流磁控溅射不锈钢／Al2O3复合薄膜组织与性能研究

利用射频/直流碳控溅射法,制备了316L不锈钢/Al2O3陶瓷复合薄膜,研究了316L不锈钢/Al2O3陶瓷复合膜的组织形貌。测试了薄膜的显微硬度和耐磨性。结果表明：直流磁控溅射316L不锈钢薄膜呈柱状晶结构,主要有Fe-Cr和γ-Fe相构成,在Fe-Cr(110)晶面出现明显的择优取向,由于射频溅赈射Al2O3陶瓷的掺合,使316L不锈钢/Al2O3陶瓷复合薄膜柱状晶细化,并出现二次柱状晶,在Fe-Cr（211）晶面出现明显的掺优取向, 316L不锈钢膜硬度明显高于316L块体,掺合了Al2O3的金属/陶瓷复合薄膜耐磨性有显著的提高。     

基于虚轴机床的检测系统设计

 为满足现代制造对检测过程高精度、自动化、柔性化及100%在线检测的需要,基于最新研制的三杆五自由度虚轴机床,设计了一个检测系统.介绍了虚轴机床检测装置的结构和特点,以及检测装置的运动控制模型和数控系统组成.分析了检测系统软件设计的主要内容,利用商品化CAM软件进行检测轨迹规划,以G代码格式文件提交检测作业要求,并根据运动控制卡的要求编写检测过程控制及G代码指令解释程序,实现了检测系统的控制.为充分利用虚轴机床的优点,拓展虚轴机床的应用,适应新的需求,对新的检测系统进行了有意义的探索.