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基于ActiveX技术用面向对象方法进行AutoCAD二次开发 总被引:10,自引:0,他引:10
从编程的角度 ,对基于ActiveX技术和应用面向对象方法开发AutoCAD的有关问题进行了分析研究 ,说明了编程语言VBA和VB的使用方法 ,并应用到实践中。 相似文献
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采用光学显微镜和扫描电镜分析高铬铸铁显微组织的变化,采用XRD分析物相组成,采用MLG-130B型干砂橡胶轮磨损试验机进行磨损试验,研究了不同碳含量和热处理工艺对高铬铸铁组织及耐磨性能的影响。研究结果表明,碳含量主要影响初生碳化物形貌及分布状态,热处理工艺对高铬铸铁组织及性能影响显著。随含C量升高,初生碳化物由均匀分布于基体中的短棒状和细杆状转变为呈连续网状分布于基体中的六角块状和长条状。经980℃×4 h风冷淬火处理后,基体组织由奥氏体转变为马氏体,碳化物由M_3C型转化为M_7C_3型,试样的硬度和耐磨性均较铸态时显著提升。由于含C量为4.5%试样中碳化物割裂基体,导致其耐磨性能较同样处理条件下的含C量为2.5%的试样差。 相似文献
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利用射频 /直流磁控溅射法制备了 316 L不锈钢 / Si O2 复合薄膜 ,并对其组织、相结构和力学性能进行了测试分析。结果表明 :直流磁控溅射 316 L不锈钢薄膜呈柱状晶结构 ,主要由 Fe- Cr和 - Fe相构成 ,在 Fe-Cr(110 )晶面出现明显择优取向 ;由于 Si O2 的掺合 ,使 316 L不锈钢 / Si O2 复合薄膜柱状晶变细小 ,出现明显的二次柱状晶 ,Fe- Cr的 (110 )晶面择优取向消失 ,而 Fe- Cr的 (2 11)晶面衍射峰强度明显增强 ,316不锈钢膜硬度明显高于 316 L块体 ,掺入 Si O2 的金属 /陶瓷复合薄膜耐磨性有显著的提高 相似文献
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基于选择性激光烧结生物陶瓷复合粉体的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
主要研究了复相陶瓷Al2O3-ZrO2-SiO2单层烧结工艺,采用Nd:YAG激光器通过选择性激光烧结(SLS)成型复相陶瓷Al2O3-ZrO2-SiO2,实现了在不添加粘结剂、不作任何后处理的情况下激光束完全熔化样品。采用试验设计法系统地分析了激光烧结各项工艺参数对单层烧结质量的影响。利用SEM、XRD分析了不同工艺参数下单层烧结的显微结构以及对试样性能的影响,并通过试验确定最优工艺参数。而后,分别研究了t-ZrO2相对复合粉体的增韧效果与莫来石对改善零件强度所起的作用,对改善零件整体寿命和可靠性有着重要的意义。 相似文献