基于超声波的球铁球化率快速检测系统

球墨铸铁的球化率与超声波纵波在其内部传播速度的大小存在着一定的对应关系,根据上述原理,利用压电晶片、任意波形信号发生器、数字示波器、计算机等构建了球墨铸铁球化率超声波检测系统,并采用Lab VIEW编写了相应的软件程序,实现被测球铁件长度和超声波传播速度的自动计算。通过与金相观察法球化率检测结果比对的方法,建立了超声波传播速度和球化率间的具体关系表,并证实了声速与球化率间确实存在很好的相关性。试验结果表明,利用建立的关系,可以通过该系统测得超声波声速,并据此快速求得球铁件的球化率,且准确率大于95%,具有很好的重复性。     

球铁石墨形态炉前快速识别技术研究与应用状况评述

球铁石墨形态炉前快速识别技术目前有直接快速检测和间接快速检测两大类。炉前快速金相法是目前仅有的一种直接快速检测法,间接快速检测法有三角试样法、铁液表面观察法、热分析法、相对导热率法、共晶膨胀法、比电阻法和表面张力法等。现对各种方法的原理和优缺点作简要介绍。     

基于非线性时间反转声学的LY12板材裂纹识别

传统超声方法是根据线性声学原理检测的,这对于疲劳损伤尤其是微小疲劳裂纹的识别,存在灵敏度和精度不高的问题.针对此问题,提出了一种非线性声学和时间反转法联合识别介质中的疲劳裂纹.利用超声换能器、非接触激光测振仪、数字示波器和任意波形发生器等组建了铝合金板材微裂纹试验系统.以LY12铝合金板材为研究对象,研究了单频超声波激励下,试样缺陷处的非线性时间反转声学特征.不同时间反转窗的试验表明:三次谐波信号是表征裂纹存在的最佳时间反转窗.通过对试样裂纹处的逐点扫描获得了LY12铝合金薄板微裂纹位置和大小与三次谐波聚焦峰值幅度之间的关系,根据此研究结果,可以对LY12铝合金板材中裂纹的大小和位置做出识别.     

湿型砂组分和性能参数检测技术评述

针对湿型砂质量检测与控制问题,全面、系统总结了湿型砂组分参数和性能参数检测技术的现状.对含水量检测,分别从电阻法、电容法、微波法、红外光谱法、成型性法和核磁共振法方面进行了评述;对有效粘土含量的检测,详细阐述了在线快速检测方法.湿型砂的性能检测参数主要包括紧实率、透气性、湿强度和温度,并对综合性能参数的检测进行简要叙述...     

脉冲电流对Al-Cu-Mn-Zr合金时效处理组织及性能的影响

通过力学性能测试、显微组织和断口形貌观察，研究了脉冲电流密度对Al-Cu-Mn-Zr合金时效后组织及性能的影响，从热力学和动力学角度分析了脉冲电流在铝合金时效过程中的作用机理。结果表明，脉冲电流能够以促进空位跃迁的方式，促进Al-Cu-Mn-Zr合金在时效过程中析出相形核，降低第二相尺寸，使析出相在晶界处由连续分布转为弥散分布。当脉冲电流密度为15 A/mm²时，Al-Cu-Mn-Zr合金的力学性能达到峰值，抗拉强度及断后伸长率分别为444.6 MPa和8.4%,较未施加电脉冲时效处理时分别提高了52.8%和50%。