磨削加工砂轮振动分析和防治

分析了砂轮不平衡引起的振动，得出磨削加工过程中的稳态振动响应，并从提高磨削系统的刚度和阻尼、防止共振采用减振装置、及时清理砂轮磨削表面等几方面论述如何减轻振动对磨削加工的影响。     

钛合金的高速切削加工研究

钛合金材料属于难切削加工材料,对其采用高速切削方法进行加工能保证加工质量和实现以切削加工代替磨削加工,提高加工效率,避免低速加工的许多不利因素。通过针对钛合金材料高速切削加工的几个试验,获得相关试验数据并绘成图表,研究和分析切削线速度、进给量和刀具角度的大小对零件表面质量、刀具使用寿命的影响因素。     

大型航空薄壁零件精确绿色制造技术研究

大型复杂飞机外形薄壁壁板的传统工艺方法无法满足精确、高效制造和绿色制造的需求,针对工艺协调复杂、工艺流程冗长和加工范围受限等问题,对薄壁壁板零件的精确、绿色制造技术进行研究,结合有限元变形模拟分析,设计了集铣面、铣下陷、切通窗、切边和钻孔于一体的加工工艺,实现了壁板的高效化和集成化加工,促进了加工效率和加工质量的提升,并避免了传统加工的化学污染。通过对比分析精确绿色制造技术与传统加工工艺,确定了精确绿色制造技术的优势,该技术的成功应用提升了我国航空制造的整体实力。     

高速切削参数对粗糙度影响的研究与分析

高速加工过程中,选择合理的切削参数能有效降低零件表面粗糙度值。通过几组高速切削加工试验,采集加工信息,并将相关试验数据列于表格中,绘成坐标图．根据图表和实验现象进行综合研究与分析,找出切削速度、进给量、切削宽度和厚度等参数与被加工零件表面粗糙度值的关系。总结得出有关结论,为生产实际提供技术依据和实践参考。     

输送带的编程设计

分析输送带的工作状况和设计内容,并进行必要地归纳和综合,形成设计流程图,编制输送带的设计程序。在程序的窗体界面上进行设计工作,使输送带的设计过程变得简单、直观和方便,减轻了设计者的工作负担,提高了工作效率。最后通过一个实例验证该程序在工程设计中的应用意义。     

非圆柱体车削的进给运动分析

分析了车削非圆柱体径向进给运动的振动特性、速度特性、加速度特性。论述在满足这些特性的前提下如何提高工件转速和加工质量,以及非圆截面柱体零件的设计、加工工艺的制定、设备的选择等方面应注意的问题。     

柴油机轴承故障诊断实例分析

检测柴油机时,发现振动参数有异常,初步分析可能是因轴承损坏而引起的。经仪器测定得出相关振动数据。形成频谱分析图,与轴承的通过频率对比,并进行综合分析得出轴承损坏的部位和损坏的原因,经更换轴承和调试,故障得到及时排除。