转炉炉体汽雾冷却技术

对转炉炉体汽雾冷却技术的发展历史、特点以及国际上的使用情况进行了介绍.并就使用中涉及到的一些问题,如预防自由水的生成、热电偶、喷嘴的保护以及汽雾冷却对炉壳材料性能的影响等进行了讨论.     

固体电蓄热装置结构优化及蓄放热特性的模拟

固体电蓄热技术被广泛应用于实现弃风消纳、调节电网负荷平衡中,选择合适的蓄热材料和明确蓄热体的蓄放热特性对实现高效调峰具有重要意义.本文运用软件Fluent对固体电蓄热装置的蓄放热过程进行数值模拟,研究了氧化镁、堇青石、刚玉砖、黏土砖4种材料以及孔隙率对蓄热性能的影响;分析了在不同风速下蓄热体的放热特性.结果表明:蓄热过程中,氧化镁砖和刚玉砖相比堇青石和黏土砖蓄热温度低,但蓄热量大;随着蓄热体孔隙率的增大,蓄热温度增大,蓄热量降低;放热过程中,当蓄热体的初始温度为800 K时,放热风速控制在16 m/s最为合适.     

四辊行星轧机(KRM)轧制空间关键几何参数的研究

四辊行星轧机(KRM)是继三辊行星轧机(PSW)之后出现的新型行星斜轧机,这是轧管技术的一个新进展,有着很大的发展潜力。文中在三辊行星轧机研究的基础上运用解析法,首次推导出了与四辊行星轧机轧制空间相关的关键几何参数,并给出了四辊行星轧机孔型曲面设计和轧辊间干涉检验的方法,为进一步研究四辊行星轧机轧辊设计理论及工程应用等方面提供了依据。     

基于H型钢残余应力主动控制的矫直工艺设计

针对H型钢辊式矫直过程残余应力的主动控制,基于工程弹塑性理论建立一种矫直过程应力演变的分析模型;采用离散解析实现对模型的快速数值求解;继而基于该分析模型建立一套能够实现残余应力主动控制的工艺参数主动设计方法;运用该方法对典型规格H型钢矫直工艺参数进行工艺设计.建立的分析模型运算结果与有限元结果吻合且计算成本得到有效控制,模型能够实现有限时间内整个矫直工艺参数域内残余应力演变结果的分析;工艺设计方法能够得到一定目标参数和约束条件下的残余应力主动控制工艺参数.      

网上寻访爱迪生

爱迪生的名字是世人皆知.全世界都不会忘记他的发明.只要看到电灯、使用录音机以及看电影的时候,爱迪生的名字就会浮现脑际.小学课本、连环画以及无数书籍中都可以找到爱迪生的名字.爱迪生成为发明和智慧的化身.但是,囿于各种原因,对爱迪生的了解比较肤浅.似乎只要崇拜他、喜欢他、羡慕他就够了.Internet时代的到来,情况变化了.     

连铸轻压下过程极限压下量及工艺参数分析

针对连铸铸坯在各个扇形段中坯壳厚度、温度场分布变化剧烈的特点,系统地研究铸坯在不同压下区间内极限压下量的变化规律。以A36钢连铸坯为研究对象,建立包括铸坯、铸辊以及它们之间多体接触的三维热力耦合模型,在保证工艺质量的前提下对铸坯的极限压下量、压下区间和分配进行系统研究。结果表明,A36钢铸坯从弧形段第一区段到水平段第十区段全过程的极限压下量范围是3.87～6.96 mm,在凝固末端适宜的压下区段为第8～10段,并且在这些压下区域内压下量均匀分配比较适宜。     

转杯粒化装置中高炉渣颗粒换热特性模拟

针对转杯粒化装置中高炉渣颗粒飞行和撞击壁面的换热过程,采用CFD-DEM方法中的欧拉模型对粒化仓中的气固两相流动和换热进行了三维瞬态模拟,考虑了流体相与固体相之间的动量交换和固体相对流体相的影响,主要研究了不同的颗粒直径、颗粒质量流量和空气进口速度对粒化装置内部温度分布及气固换热效果的影响.结果表明:粒化装置内部的高温...     

水套加热炉的改进设计

采用蓄热式燃烧技术对原有的水套加热炉进行了改进设计。改进后的蓄热式水套加热炉,运行热效率可达80％以上,与原有加热炉相比,具有自动化程度高,节能效果显著的特点。     

电弧炉电气特性在线监测系统的研制与应用

开发了集短路试验、运行电气特性测试以及功能强大的各种电工仪表于一身的实时、高速、高精度的电弧炉电气特性在线监测系统并给出了应用实例。应用该系统可方便地进行短路试验、运行电抗测量、常用电工参数的测量与记录、多路波形显示、钢水温度测量等,可作为电弧炉专用配套系统应用于电弧炉的系统调试与运行诊断上。     

空间对接半物理仿真系统失真的内模控制方法

在空间对接半物理仿真系统中,运动模拟器的响应延迟会导致系统产生发散失真现象,甚至导致机械部件损伤。为解决该系统失真问题,提出了基于内模控制的系统失真补偿方法。本文分析了系统的失真原理,将内模控制方法应用于该系统,并等效为内模PID控制(IMC-PID)模型。利用模型辨识方法,采用二阶模型拟合高阶模型。对于空间对接半物理仿真系统,进行单自由度碰撞数字仿真与实验,验证该方法的可行性,为空间对接半物理仿真系统的失真问题提供了新的解决方法。