Ti-Al基微孔材料的自蔓延高温合成

以Al,Ti,Fe等为主要原料,采用SHS法研制了Ti-Al基微孔过滤材料;研究了原材料和生成相对材料的孔隙率、透气系数、孔隙形状及大小的影响;分析了热爆与成孔机理并根据马尔科夫状态转移原理建立了热爆反应模型.结果表明材料的孔隙率、透气系数随原料Fe含量的增加而提高,当Fe含量为50%时,材料的孔隙率为54%,透气系数为6 864.2 Pa*min-1;孔隙的形状和大小取决于原料Al和生成物FeAl的分布和大小;热爆过程是先Fe-Al热爆,然后引爆Ti-Al;孔隙是由于低熔点的Al和FeAl在热爆过程中的熔化、冲刷而形成的;利用马尔科夫状态转移原理可以建立热爆反应模型,进而可以预测热爆反应的起始时间.     

热处理炉功率-温度-容积关系的公式和曲线的修正

针对砖结构热处理炉的功率-温度-容积关系公式和曲线．提出适于超轻质筑炉材料的采用非稳态有限差分法进行计算的功率修正计算公式和关系掺正曲线。对照实例证明．修正后的公式和曲线基本与实际相符，可用于经验法确定周期和连续作业电阻炉的功率计算。     

SiCp／Si3N4复合材料的低温冷处理与强韧化

研究了ＳｉＣｐ粒径与ＳｉＣｐ／Ｓｉ３Ｎ４复合材料的抗弯强度和断裂韧性之间的关系，详细探讨了低温冷处理对材料性能的影响。研究结果表明，ＳｉＣｐ颗粒增加粒径范围为３０～５０μｍ增强的粒径范围为〈２５μｍ，低温冷处理不仅可以进一步提高强度和韧性，而且可以改变增韧的粒径范围，使增韧和增强的粒径范围部分重合，这为正确材料的强韧化设计和合理制定强韧化工艺提供了依据。     

金属表面化学反应陶瓷涂层的研究

采用化学反应法，在普通碳素钢上涂覆一层的均匀致密的陶瓷涂层，经微观结构分析和性能检测表明：涂层为复相陶瓷结构，主要相有Ａｌ２Ｏ３，ＴｉＢ２，ＦｅＡｌ２Ｏ４等。涂层与基体的结合强度较高；涂层的耐腐蚀性优异，抗热震性较好。     

非对称氧化铝陶瓷超滤膜的研制及性能测试

采用固体颗粒烧结法制作膜载体,溶胶-凝胶法制备α-Al2O3薄膜,制作了非对称氧化铝复合陶瓷超滤膜。密度为2.703g/cm3,孔隙率为23.51%。用铬黑T、甲基橙等作为探针分子,对制作的超滤膜孔径进行了测定,结果表明,本超滤膜截留相对分子质量在327～417,即膜孔径约为2nm。透水率为2000～3450mL/m2·h。     

化学反应制备陶瓷涂层的研究

在经过表面改性处理的紫铜板和普通碳素钢上，采用化学反应法制备一层均匀的陶瓷涂层。经微观结构分析和性能检测表明，涂层为多相陶瓷结构，主要相有ＭｇＡｌ２Ｏ４、Ａｌ６Ｓｌ１２Ｏ１３、ＺｒＯ２等；涂层与基体的结合强度较高；涂层的防腐性能优异，抗热震性较好。     

电阻炉技术改造中的几个参数的确定

对热处理电阻炉在技术改造中经常碰到的炉衬材料及厚度、装机功率以及Ｗ＿允的确定，在分析的基础上提出了具体的确定方法。无论是旧电阻炉的改造还是新电阻炉的设计均有一定参考价值。     

烧结助剂对碳化硼陶瓷性能的影响

以氧化铝、活性碳为烧结助剂,以碳化硼为基体、采用真空热压烧结技术制备碳化硼陶瓷。研究成分配比、烧结工艺对烧结体致密度及力学性能的影响;探讨了添加剂碳化硼陶瓷的烧结机理。结果表明,以氧化铝、活性碳为烧结助剂,采用真空热压烧结工艺,制备出碳化硼陶瓷;碳化硼烧结的最佳材料配方与烧结工艺:B4C:Al2O3:C=70:15:15,烧结温度1930℃,压力20MPa,保温时间1h;所得碳化硼烧结体性能:开口气孔率1.49%,相对密度为90.33%,抗弯强度为144.27MPa,硬度(HRA)95。     

矿化剂对水热合成纳米Bi2O3光催化性能的影响

以Bi（NO3）3为原料，浓氨水或NaOH为矿化剂，采用水热合成法制备纳米Bi2O3粉体，并以XRD，TEM和IR进行表征，以样品对水中罗丹明B的光催化降解性能为评价指标，对样品的光催化性能进行了评价。结果表明，以浓氨水为矿化剂制得的粉体主要成分为B—Bi2O3，纳米颗粒部分呈多边形，粒径较小且均匀，部分形成网状结构，纳米粒子间存在结构水分子。以NaOH为矿化剂制得的粉体主要成分为γ-Bi2O3，颗粒形状不一，出现颗粒团聚现象。样品对水中罗丹明B的光催化降解反应为表观一级反应，以氨水为矿化剂制备的粉体光催化性较好，样品在紫外灯下的光催化性能远优于日光灯下的光催化性能。