热浸镀锌基合金流动性研究及组织分析

采用金属型螺旋线模具测量了4种常用热浸镀合金液的流动性,并对螺旋线试样的组织进行观察、分析和讨论.测量结果显示:在445℃时,4种合金液的流动性随着Al质量分数的增加呈先降低后增加的趋势,当Al质量分数低于0.2%时,合金液的流动性下降;而当Al质量分数增加到5%时,合金液的流动性又增加.研究发现引起这种变化的原因是由...     

氟碳无铵助镀热镀锌镀层组织及耐蚀性能

通过金相显微镜研究氟碳无铵助镀对Zn、Zn-0.05%Al、Zn-0.1%Al、Zn-0.2%Al镀层组织结构的影响,并通过电化学极化曲线和中性盐雾试验测试,研究了氟碳无铵助镀条件下Zn和Zn-0.05%Al镀层的耐腐蚀性能.结果表明,氟碳无铵助镀使得镀层的组织得以细化;同等条件下,氟碳无铵助镀镀层的耐腐蚀能力较传统锌-铵助镀高.     

机械镀锌液中锌粉特性的分析

通过SEM、TEM等试验研究，分析了机械镀锌用锌粉的形貌、粒度及其在镀液环境中的团聚状态。结果表明，机械镀锌所用的锌粉是粒径以2～4μm为主的混粉，锌粉在镀液环境中多种因素的作用下分散成细小的锌粉藻团。     

机械镀锌层的结构分析

运用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等研究了机械镀锌层的断口形貌和化学成分。结构分析表明，机械镀锌层不是扁平状锌粉的层层镶嵌叠加，而是尺寸大小不同的锌粉颗粒相互填充堆积；镀层中只有少部分锌粉颗粒发生塑性变形，并且变形取向也无明显的规律。化学成分分析表明，镀层中存在“先导金属”，“先导金属”存在于锌粉颗粒的间隙之中。     

机械镀的现状及发展

机械镀是在非冶金和非电解结晶的条件下形成镀层，具备低成本、低能耗、无工业污染和镀后无氢脆，耐腐蚀性好，设备投资低等优点。在工业应用中，薄层镀应改善外观，厚层镀应提高结合强度，以期接近电镀和热镀产品的使用功能。由于镀层的厚度范围较宽，且能按防腐蚀要求灵活调整，为合金化镀层的发展提供了简便的条件，在镀层防腐功能和成本控制上形成优势，在市场竞争中具有潜力。     

添加Ti和Al对热浸镀锌层组织结构的影响

制备了Ti、Al含量不同的热浸镀锌层,利用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)观察分析了镀层的组织结构.结果表明:Ti能有效抑制镀层中ζ相的生长,降低合金相层的厚度.60 s浸镀,添加0.04％ Ti时消除了镀层中ζ相分层现象;添加0.07％ Ti时在ζ/η相界生成细小颗粒状T相;240 s浸镀,在ζ/η界面及η相中生成了颗粒状T相,甚至形成连续分布的T相小岛.锌浴中同时添加Ti和Al对Fe-Zn合金相生长的抑制作用加剧,短时间浸镀时就促使含铝T相在η相中生成.     

云南普洱茶微波干燥工艺研究

利用微波作为热源对普洱茶进行干燥加工的工艺方法,遵循了普洱茶传统加工的工艺原则,保证生产出的普洱茶在外观、品味色泽上保持原有风格.且该工艺方法较传统工艺方法干燥效率高,生产场地占用少,生产过程清洁,有利于产地的环境保护,是一种高效可行、清洁、节约能源的新型普洱茶干燥加工工艺.     

电炉锌粉机械锌锌的研究和应用

本文提出一种采用电炉锌粉作为主要原料的机械镀锌工艺，并对工艺原理和镀锌层质量评定进行了分析。该工艺具有稳定性好，所需原料、辅料来源,价格低廉，设备投资少的特点。锌镀层组织致密，具有良好的成膜性，厚度易控制，其耐腐蚀及质量达到热镀锌产品国家标准的相应要求。与国外同类工艺相比，其操作工序为简单。达到了美国ASTMB695－82的质量标准规范，生产成本可比热镀锌降低40－50％。     

机械镀锌镀锌层的形成过程和性能分析

机械镀锌的形成过程,不仅只是依赖机械碰撞力,而首先取决于锌粉在工件表面上的吸附,经过富集→吸附→紧实变形→镶嵌形成镀层四个阶段.这一形层方式使锌层结构不同于热浸镀锌和电镀锌,具有匀晶结晶的一些组织和性能特征.