28SiMnCrMo钢在外力作用下断口形貌异常的分析

本文用Ca-Si与稀土铈复合合金脱氧的28SiMnCrMo钢,轧成45mm厚的钢板,在调质状态下的Z向断口上观察到有两种异常断口:一种是不规则的、平坦的结晶状区域;另一种是岛状的灰色斑块,前者类似白点,暂名类白点,后者暂名灰点。基体为正常的纤维状断口。离子探针测定类白点区域有较高的含氢量,而微观形貌以沿晶为主,沿晶与准解理间分布有片状硫化锰夹杂;灰点区域除有较高的含氢量外,在同部位还有稀土铈,其微观形貌为等轴韧窝,其中分布有铈的铝、氧氢复合夹杂物。这两种异常断口均非钢中已有的裂纹断裂面,而是在外力作用下呈现的宏观断裂形貌。钢板的Z向断裂强度比合格钢板高出5～7公斤力/毫米~2,而断面收缩率却比合格钢板约低1.5％。文中还讨论了氢和铈对形成类白点和灰点的作用。     

氢对纯铁形变和断裂微观过程影响的研究

本文利用S4-10型Stereoscan扫描电镜拉伸试验装置,对阴极充氢的Johnson-Matthey纯铁的形变和断裂微观过程进行了动态观察。主要结果如下: 1.随着氢含量的增加(从5.4cm~3/100g增到31.0cm~3/100g),屈服应力略有增加,流变应力和断裂强度显著增加,而断裂应变明显降低。在氢含量高于18.7cm~3/100g以上时,下屈服点和Lüders带消失。2.氢含量低于10cm~3/100g的试样,裂纹优先在晶内滑移面上萌生形核,沿着亚晶界向前扩展,断裂途径大都是与拉伸轴呈45°方向断开。而氢含量大于16cm~3/100g的试样,裂纹易在晶界上开裂,在晶内呈锯齿形向前扩展,与拉伸轴正交方向断开。3.纯铁氢脆的主要特征是:(1)试样表面上滑移线的明显减少,(2)脆性微观断裂形态的形成和增多。这是由于固溶的氢原子降低塑性形变所致。     

马氏体与铁素体双相低碳钢形变与断裂过程的观察

利用扫描电镜及其动态拉伸装置,对具有板条马氏体和铁素体双相钢组织的断裂过程进行了研究.结果表明,在拉伸应力作用下,裂纹在马氏体与铁素体界面及不同马氏体取向界面处成核,或者由于马氏体板条的断裂而产生.断裂系主裂纹钝化和微裂纹长大,最后沿强烈剪切形变带迅速连接所致.其微观形态为塑坑断口,属延性断裂机制.     

GLIDE DEFORMATION OF METALLIC GLASSES UNDER CONCENTRATE LOADING

<正> 本文用V式硬度计研究了金属玻璃在集中应力作用下,压痕周围的滑移形变以及切变带的分布。 一、实 验 步 骤 实验样品是用双筒法制造的Fe_(40)Ni_(40)P_(14)B_6带状非晶态材料,它的宽度约为3mm,经抛光后厚度约为21μm。室温屈服强度约为210kg·mm~(-2)。经X射线衍射实验确定样品的结构为非晶态。     

铸造Ni_3Al基合金疲劳裂纹扩展的电镜断口观察

本文研究了微量元素硼、锆和钛等对铸造Ni_3Al基合金疲劳行为的影响,并用S360扫描电镜观察其循环形变(滑移),疲劳裂纹萌生和扩展特征,以及研究γ′(Ni_3Al)相(包括γ′+γ共晶小大,分布)和γ′+γ/γ相界而,Ni_3Al多晶体晶界和缺陷淀对疲劳裂纹生长的影响。     

用扫描电镜直接观察变形材料中的位错结构──[001]取向铜单晶疲劳位错结构的研究

用扫描电镜（SEM）的电了通道讨度（ECC）技术研究了[001]取向铜单晶中的疲劳位错结构结果表明，SEMECC技术不仅可以真实地、全面地显示疲劳位错组态，而且还揭示了表面出现的宏观形变带与位错结构的对应关系.     

AN IN-SITU OBSERVATION OF THE MICROPROCESS OF FAILURE BY DUCTILE FRACTURE IN STEEL

将两种碳素结构钢(15,45)和Cr25Ni20不锈钢的试样在扫描电镜中进行拉伸试验,并对它们的延性断裂的微观过程进行了动态观察。结果表明,裂纹总是优先在夹杂物与金属基体的界面上,孪晶与基体之间的界面上以及σ相与基体之间的界面上成核。前二者的裂纹沿界面传播、钝化并沿拉伸方向变宽;对于后者来说,裂纹成核后,在σ相内解理扩展。最后,裂纹沿切变方向彼此连接并导致断裂。     

汽轮机末级叶片断裂分析

2Cr13钢的汽轮机末级叶片,补焊司钛尼合金块后,由于是焊接缺陷,产生腐蚀疲劳。对叶片的断裂进行了讨论,焊接存在的缝隙是引起腐蚀疲劳的优先条件,沿晶断裂是腐蚀疲劳断裂的一种特征。     

DIRECT OBSERVATION OF DISLOCATION STRUCTURE IN DEFORMED MATERIALS BY SEM──Dislocation Structure in a Fatigued [001] Cu Single Crystal

用扫描电镜的电子通道衬度技术研究了「００１」取向铜单晶中的疲劳位错结构。结果表明，ＳＥＭ－ＥＣＣ技术不仅可以真实地，全面地显示疲劳位错组态，而且还揭示了表面出现的宏观形变带与位错结构的对应关系。     

45#钢高速冲击穿孔的显微组织

借助烧结的W合金圆柱体垂直冲击60mm厚的45^#热轧钢板实验,利用扫描电镜和光学金相显微镜研究了45^#钢高速冲击穿孔的显微组织。冲击波使穿孔周围的晶粒破碎,冲击引起的材料变形功转变为热能,以及侵彻过程中的摩擦作用,使穿孔表面熔化,靠近熔化区的晶粒发生再结晶。从穿孔表面到钢板内部可分为：熔化快凝层、再结晶细晶层、变形细晶层、形变层和正常基体组织。在细晶层和形变层中,铁素体晶粒的变形量要远远大于珠光体,部分珠光体开裂,其周围形成微裂纹和微孔洞。钢中的硫化锰夹杂在变形中被剧烈拉长。由于铁素体的塑性,钢板的破坏方式为延性扩孔。