摇臂钻传动链故障诊断法

Z3040摇臂钻床是国产摇臂钻床系列的基本型产品。该系列机床主轴正、反转、空挡、制动以及主轴转速和进给量变换均靠液压操纵实现。主传动和进给传动变速齿轮都采用了轴中心提拉式结构,变速油缸设在滑移齿轮所在轴的顶部,各传动齿轮与传动轴全封闭于主轴箱内。传动链一旦发生故障,其故障原因分析比较棘手,因机床主轴传动变速和进给传动变速均为液压与机械联合实现。机床     

普通车床自动走刀拉直槽

在C620或CA6140普通车床上拉油线或键槽,操作者一般都采用在停车状态下,右手摇中滑板丝杠手柄,掌握进刀和退刀,并根据刻度控制拉槽深度;左手则摇床鞍往复拉削。这种方法费时费力,拉削槽的表     

钻斜面孔钻头

生产中常遇到的斜孔有三种:(1)在斜面上钻孔;(2)在平面上钻斜孔;(3)在曲面上钻孔。它们的共同特点是:孔的中心线与钻孔端面不垂直。钻孔时,钻头开始接触工件,先是单面受力,作用在钻头主切削刃上的径向力,必然会把钻头推向一边,促使钻头偏斜滑移而钻不进工件,或者钻出的斜孔中心离开所要求的位置,斜孔很难保证正直;有的斜孔孔口往往被刮乱,破坏了孔口端面的平整;严重的还会使钻头     

双液淬火

把加热和保温后的工件先投入水中冷却,使其温度急速降至300℃以下,然后将工件从水中取出,迅速转入油中缓慢冷却。在上述淬火过程中,因使用两种淬火剂,故称双液淬火。这种淬火方法既减少了工件变形与淬裂的可能,又可保证工件具有较高的硬度。 掌握双液淬火的关键在于工件停留在水中冷却的时间。在水中停留时间过长,便失去了后阶段缓冷的意义;在水中停留时间过短。又会产生硬度不足的毛病。现向大家推荐几种掌握在水中停留时间的方法:     

降低磨削表面粗糙度的方法

我们在实践中摸索到:要磨削表面粗糙度值较低的工件时,在不改变其它工艺条件的情况下,只用碳化錋精磨油石轻微修整砂轮,再磨削工件,其表面粗糙度值可降低1～2级。具体工艺方法如下:磨削分粗磨、精磨两道工序。粗磨时,先用金刚石笔修整砂轮,再进行磨削。(砂轮修整与磨削方法,不再赘述。)精磨前,再用金刚石笔修整一遍砂轮,以保证砂轮的几何精度。然后用碳化绷精磨油石按下述     

摇臂钻传动故障快速诊断法

Z3040摇臂钻床是我国自行设计摇臂钻床系列的基本型产品.该机床主轴正、反转、空档、制动以及主轴转速和进给量变换均靠液压操纵实现.主传动和进给传动变速齿轮都采用了轴中心提拉式结构,变速油缸设在滑移齿轮所在轴的顶部,各传动齿轮与传动轴全封闭于主轴箱内.传动链一旦发生故障,其故障原因分析比较棘手.因为机床主轴传动和进给传动变速均为液压与机械联合实现.机床在工作中如出现:若干档转速突然没有,某几档转速会停等故障.这涉及到液压与机械两个方面.维修人员若对产生故障的原因分析不清,便盲目乱拆,不但修不好机床,还有可能造成新的故障,导致停机修理时间过长.     

摇臂钻床传动故障快速诊断法

介绍用转速图分析国产摇臂钻床传动链故障的方法，为该系列钻床传动故障快速诊断提供参考。     

胶制O形圈

1.胶前准备 胶制前应准备刀片1个,圆形橡胶条(相应规格)1段,乐泰快干胶406 1瓶、切割尺1把。 切割尺是用一块长方形钢板制成。钢板上钻有与常用O形圈断面直径d_0相等的孔。切割尺的两长边分别刻有米制和英寸制长度刻度。切割尺的两端铣有两个深度不同的V形槽,其作用是:在胶     

螺栓涂敷石墨糊防锈

清洗设备或蒸汽管道法兰的连接螺栓极易锈死，给维修拆卸带来麻烦。这不仅增加了维修工作量，还直接影响到生产进度。 　　为此，我们用机油、钙基润滑脂、石墨粉按 1： 1： 3的比例调和成糊状。在安装螺栓之前，把连接螺栓的螺纹部分均匀地涂上一层石墨糊，再进行安装，便可有效地防止螺纹锈死问题。 　　因为螺栓经上述方法装配后，在高温作用下，石墨糊会逐渐变干，在螺纹上形成保护层，可防止螺纹锈蚀。糊中的石墨具有良好的润滑性，使拆卸螺栓省时省力。 　　石墨糊不但调配简单，使用方便，还可长期贮存。实践证明：石墨糊涂敷防锈法…     

热处理小诀窍两则

回火冷却校直法 我们用回火后局部冷却的方法校直弯曲的轴类零件,取得了令人满意的效果。现推荐介绍如下: 先在距弯曲的轴类零件两端各四分之一处用铁丝拧做吊挂用的吊扣,使吊挂时,弯曲的轴类零件凸面朝下。待将其回火加热后,挂吊扣将轴类零件浸入水中至轴线处,凹面的一半则露出水面。这时