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在维修和更换水暖蒸汽管道法兰盘上的石棉垫时,往往碰到石棉垫与法兰端面牢牢地粘在一起,取下很困难,以往常用刮刀刮净,但时常会将端面(密封面)刮坏或划伤,影响密封效果,且劳动强度较大。 相似文献
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通常,硬质合金顶尖是用铜焊把硬质合金顶尖头与顶尖本体焊在一起后,再经磨削而成。用这种方法制造的硬质合金顶尖有下列缺点:1.焊接的缺陷(1)因焊接时高温的影响,合金顶尖头部易产生裂纹,其硬度和使用寿命都会因此而降低。(2)铜焊不易流进配合的间隙,易形成虚焊,在磨削或使用时,便导致合金顶尖头松动,须经重焊重磨,方可使用。(3)硬质合金顶尖表面附着的铜焊在磨削时易将金刚石砂轮糊死。而用无机粘结代替铜焊来制作硬质合金顶尖(附图),就可较好地解决上述问题。 相似文献
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葛树才 《机械工人(热加工)》2001,(4)
双介质淬火是把加热和保温后的工件先投入水中冷却,使其温度急速降至300℃以下,然后将工件从水中取出,迅速转入油中缓慢冷却。在上述淬火过程中,因使用两种淬火剂,故称双介质淬火。这种淬火方法既减少了工件变形与开裂的可能,又可保证工件具有较高的硬度。由于是手工操作,在水中停留时间难于掌握。现将我们在工作中的一点经验写出来,供大家参考。 掌握双介质淬火的关键在于工件停留在水中冷却的时间。在水中停留时间过长,便失去了后阶段缓冷的意义。在水中停留时间过短,又会产生硬度不足的毛病。现向大家推荐几种掌握在水中停留时 相似文献
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在工场里,用火焰加热淬火法对一些小型精密零件进行热处理,方法简单,省时省力。但用这种方法加热,金属表面会因生成氧化层而影响尺寸与美观。严重时会降低工件质量,甚至造成废品。 相似文献
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葛树才 《机械工人(冷加工)》1997,(10)
我们在承揽加工时,遇到生产批量较大的几种平面垫圈。其平行度公差为0,005mm。由于工期短,加工精度高,采用通常的磨削方法又达不到加工精度要求,因此成为生产中的难题。 相似文献
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葛树才 《机械工人(热加工)》1998,(10)
在修配现场,我们往往把如图所示的棘爪、摆块、逆钩等易损零件直接加工到尺寸,经试验动作合格,再用火焰加热淬硬,然后进行装配。 相似文献
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葛树才 《机械工人(热加工)》1998,(11)
在工厂,常用65~85钢或65Mn冷拉碳素钢丝绕制小型弹簧。因钢丝已经过特殊淬火处理,且冷拉时产生加工硬化,强度很高,绕簧后勿需再淬火。但由于绕簧时的塑性变形,会产生新的加工硬化和内应力。这种应力如不降低或消除,弹簧在使用时,将出 相似文献