不同挡板数搅拌槽内流场模拟

利用计算流体动力学方法对双层圆盘涡轮搅拌槽内固-液两相流的流场进行数值模拟。分析了不同挡板数对液相速度分布的影响,并研究了挡板对固液悬浮的影响。模拟和研究结果表明,均布4块挡板的搅拌槽流型与有关文献吻合良好。4块挡板时的径向和轴向速度较大,无挡板时的切向速度较大,最小固液临界悬浮转速为31.3r/min。研究结果可为搅拌槽内固-液两相流的工程应用提供理论依据。     

有限元在双开孔应力分析中的应用

以国外某大型冷却器外接管为例,对容器顶部原料进出口进行有限元分析.依据ASME Ⅷ-Ⅱ<美国压力容器规范分析>进行应力强度评定.工程应用表明,采用有限元分析软件能很好地解决设备开大孔产生的应力问题,特别是当管口承受复杂外载荷情况下的应力计算[3].     

转盘干燥机转子圆盘拉撑件径向适宜位置分析

转盘干燥机的转子圆盘通常设置拉撑件来增加整体的强度,而拉撑件径向位置的设置对圆盘整体强度的设计至关重要。为此,采用有限元法对单圈、两圈拉撑圆盘拉撑件径向位置的设置进行了详细分析。研究表明:对于单圈拉撑圆盘,当宽节比L_w/L_c<2.40,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.50;当宽节比L_w/L_c>2.40,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.55;对于两圈拉撑圆盘,当宽节比L_w/L_c<3.73,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.33,L₂/L_w=0.67;当宽节比L_w/L_c>3.73,拉撑件径向最佳位置为L₁/L_w=0.38、L₂/L_w     

增湿塔的改型设计

介绍了喷雾法增湿的基本原理、设备的结构设计及附件的选型，讨论了对实际生产中可能发生的操作故障的防止与消除措施，实验证明，与现 役增湿塔相比，这种改型设计后的增湿塔具有多种优点，能较好地应用于水泥生产。     

空心桨叶干燥机的设计

介绍了空心桨叶干燥机的结构设计及其干燥特点,并针对具体的各种设计方案,采用有限元法分析了主要构件的应力水平,以期为该类干燥机强度的优化设计提供建议.     

压力试验下压力容器的可靠性分析

液压试验或气压试验是压力容器设计、制造中必不可少的环节之一，其目的是为了检查容器地荼压力下密封结构的可靠性，焊缝的致密性以及容器的宏观强度，本文运用可靠性方法对按规范的压力容器分别在设计压力、试验压力（液压及气压试验）下进行了可靠度计算分析，得到了一些有益的结论。     

八角垫高压密封结构的设计

本文介绍了一种高压密封结构－－八角垫卡环密封结构；通过对该密封结构实际爱力情况的分析并结合ＧＢ１５０－８９设计标准，阐述了该密封结构的设计方法，并经试验论证可行。     

烟气余热回收器管束连接泄漏失效分析

某公司的废热锅炉烟气余热回收器在使用过程中管板与管束连接处发生漏水,为了确定漏水的原因,以便采取有效对策,对余热回收器失效原因进行分析。首先通过Ansys仿真软件计算了余热回收器在工作工况下应力水平,得到应力最大点位于管板处,并且管板和换热管连接处应力值较大。而后对管束泄漏取样部位进行宏观腐蚀形态分析、金相微观组织分析、显微硬度测试、腐蚀微观形貌扫描电镜(Scanning Electron Microscope, SEM)分析及腐蚀产物EDS(Energy Dispersive X-Ray spectroscopy)微区成分分析。结果表明,该换热器在高温下管束和管板的缝隙处发生碱浓缩,并且该处存在焊接裂纹,最终导致管板和管束焊缝处发生碱应力腐蚀开裂。     

采用ANSYS的烘筒S形封头优化设计及其参数化分析

运用UIDL语言和APDL语言进行图形界面设计和参数化建模分析,基于ANSYS软件建立自定义的中文用户界面,从而实现对某烘筒结构S形封头的参数化分析设计.为S形封头的设计和强度分析提供了平台.     

返修换热器的安全评定

某化工厂一台进口换热器，由于制造偏差，在封头直边段与筒体相接处产生错边。故采用有限元方法对其进行了应力分析，并对错边部位进行了强度评定。同时，对补焊过的设备也进行了有限元分析。分析结果表明，补焊后错边部位的应力状态得到了明显改善，从而提高了设备的安全性和可靠性