抗磨Fe-B-C合金材料的研究

借助光学显微镜、电子探针显微分析仪和X衍射分析等手段,研究了B和C的质量比为5,且碳含量小于0.4%(质量分数)的Fe-B-C合金的铸态和热处理组织以及机械性能。结果表明,Fe-B-C合金的铸态组织由珠光体、铁素体、马氏体和高硬度的Fe2B组成,Fe2B沿晶界呈网状分布。油冷淬火条件下,淬火温度过低或过高,均不利于获得单一的马氏体基体组织。Fe-B-C合金在980℃油冷淬火后,可以获得细小板条马氏体基体上分布高硬度断网状硼化物的复合组织,具有良好的综合机械性能,其中硬度大于HRC58,冲击韧性大于12J/cm2,断裂韧性大于40MPa.m1/2,抗拉强度大于700MPa,延伸率大于1.0%。用于制造破碎机锤头,使用寿命比高锰钢提高3~4倍。     

基于多情景划分的三峡水库入库径流预报校正北大核心CSCD

本文考虑预报发生时的外界环境差异性及不同预报情景下预报误差的不同,根据降雨情况、预见期等关键影响因子的不同,实现了预报情景的划分,并进一步基于历史预报误差数据实现了不同情景下相对预报误差分布规律以及90%置信度下置信区间的推求。并基于变分模式分解和长短期记忆神经网络模型,建立了考虑预报误差和预报情景的多维、多属性径流预报校正方法,通过三峡水库实例分析发现,入库径流预报的平均相对误差由实际的8.32%降低为6.36%,减少幅度达到23.6%。此外,平均绝对误差、均方根误差及确定性系数等其他指标都得到了不同程度的改善。说明本文的方法可增加校正模型的有效信息输入,从而提高径流预报模型精度。     

高炉风口应用爆炸焊接复合材料的研究

炼铁技术（尤其是高炉喷煤技术）的发展对高炉风口的性能提出了更高的要求,应用爆炸焊接技术研制铜板和耐磨合金板牢固结合的复合材料,将其用于高炉风口具有工艺简便、耐磨层不开裂、剥落和使用寿命长等优点,取代普通风口具有良好的效果。     

应用旋转面成形原理加工弯接头

塔式起重机有一种弯接头,结构如图1所示。该接头由两个圆柱体相交而成,交角为22°4′40″。采用常规机加工手段完成这种弯接头的加工,工艺难度较大,一般只能完成如图2所示的加工。弯接头处的多余余量达40～50mm,通常还需要用气割和砂轮修磨,外观质量较差,工艺性难保证,且修磨的劳动强度大,经济性亦差。为此,在机加工中根据旋转面成形原理,采用近     

CAD过程中"三表"汇总与自动生成系统的研究

基于ＡｕｔｏＣＡＤ绘图环境进行二次开发,将计算机辅助绘图与ＣＡＤ图纸中零件明细表,标准件表和外购件表的汇总有机地结合为一体,同“三表”的自动汇总与生成,极大地提高了设计效率,有利于实现ＣＡＰＰ。     

“天圆地方斜扭过渡”的展开计算

本文介绍一种应用解析分析法分析“天圆地方斜扭过渡”的展开与放样计算问题，并利用计算机进行辅助分析与计算，方法简捷，数据处理速度快，精度高。     

提高SHS复合管内衬陶瓷层性能的进展

自蔓延高温合成(self-Propagation High-Temperature Synthesis,简称SHS)是材料合成新技术,具有工艺简便、能耗低、无污染、效率高等特点,应用该技术制造的陶瓷内衬复合钢管具有耐磨、耐蚀、隔热等优点。介绍了离心法和重力分离法两种SHS复合管制造方法。从提高陶瓷层致密度、韧性和表面质量及降低裂纹率等方面,综述了提高SHS复合管内衬陶瓷层性能的措施。     

耐磨低合金铸钢的研究与应用

研究了一种不含钼、镍等贵重合金元素的耐磨低合金铸钢材料,具有足够的淬透性和淬硬性,经油冷淬火和中温回火处理后,硬度大于58HRC,冲击韧性大于22J/cm2,断裂韧性大于35MPa.m1/2.用于制造大型球磨机衬板,耐磨性比高锰钢衬板提高1倍以上,具有很好的经济效益.     

高速钢轧辊热处理裂纹的形成与控制

研究了离心铸造高速钢轧辊热处理过程中裂纹产生的原因,并提出了具体解决方法.应用改进后的工艺热处理高速钢轧辊,轧辊裂纹率减少90%以上,明显提高了轧辊生产合格率.     

电弧离子镀中Ti大颗粒空间传输过程中受力变化特征分析

电弧离子镀所制备薄膜中的大颗粒缺陷是研究热点之一,文中利用尘埃等离子体的理论,以Ti大颗粒为研究对象,对电弧离子镀中大颗粒空间传输过程中的受力进行了分析,主要包括重力、离子拖曳力、热泳力、电场力等4种类型,对其影响规律、作用大小以及综合表现进行了总结,为有效避免大颗粒在薄膜表面的沉积概率提出了理论依据。通过对大颗粒传输过程中的空间受力的计算,发现大颗粒受到自身重力、热泳力、电场力和离子拖曳力的综合作用是影响其在薄膜表面数目变化的主要原因。