5083铝合金厚板显微组织与力学性能的关系（英文）

采用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机研究厚度为105 mm 5083铝合金热轧板的显微组织与力学性能,解释厚板力学性能不均匀性中存在的三大特征问题。结果表明:轧板厚度方向力学性能具有不均匀性,从表面到中心强度呈倒"N"形变化,伸长率呈半"U"形变化。在靠近表面的一个特殊层(第2层)上发现若干个由长纤维状晶粒(LFG)和短纤维状晶粒带(SFGB)构成的相似结构单元,这种长纤维状晶粒和短纤维状晶粒带的交替层状分布有利于通过分散集中在两者之间晶界线(BL)上的塑性变形来提高塑性。但是,在热轧过程中两种不同变形能力的晶粒会引起附加应力的交替分布,致使强度降低。越靠近轧板中心,越容易发生回复而非再结晶,这可能是近中心区域(第4层和第5层)强度存在一个不可忽视的差值的原因。     

3102合金翅片铝箔铸轧过程的晶粒变化与控制

研究了Al-5Ti-1B晶粒细化剂添加方式和添加量对3102合金铝箔铸轧坯料晶粒大小的影响。结果表明：当Ti含量（质量分数，下同）为0．03％～0．06％，其中以丝状形式加入量在0，01％以上，其余以块状形式加入时，可得到晶粒尺寸在0．1mm以下、晶粒大小分布均匀的3102铸轧坯料。另外还分析和论述了控制3102铸轧坯料晶粒粗大应采取的操作技术措施和最佳工艺参数。     

四川新建铝加工企业的出路和方向

本文通过对国内外的铝工业情况介绍和分析，提出四川发展铝加工的出路在于：一是与上游产业——电解铝企业合作，减少铝的重熔，降低加工成本；二是要走专、精、特、新的道路。     

3004铝合金铸锭均匀化过程中的组织变化

3004铝合金于1929年问世,它是一种Al-Mn-Mg合金,其Mn,Mg含量均为1%左右。自从1963年问世以来,它主要用作深冲变薄易拉罐的坯料。罐用坯料不仅对板形、尺寸公差和表面质量要求严格,且要求组织均匀,综合力学性能好,深冲性能好,制耳率低,各向异性小.均匀化处理是保证这些良好性能的首要环节.也是影响这些性能的关键环节.因     

AZ系列镁合金热模拟挤压组织均匀性研究

将AZ10,AZ31,AZ61,AZ91镁合金在Gleeble1500D热模拟试验机上进行热模拟挤压实验,并对挤压制品的组织均匀性及其影响因素进行分析。结果表明:合金含量、均匀化预处理与否及挤压比是挤压制品组织均匀性最重要的影响因素。挤压前经均匀化预处理比未经均匀化预处理的镁合金挤压组织更均匀,但晶粒更大,并且未经均匀化预处理的镁合金挤压组织具有未发生再结晶的岛状组织。合金元素含量越高的镁合金挤压组织越不均匀,但晶粒越细小。随着挤压比的增大,组织趋于均匀。     

铸造1060/Mg-2.0Mn-0.6Ca包铝镁合金的界面结构与显微组织

为探索和改善轧制包铝镁合金板的界面结合状况,用气体保护铸造法制备1060/Mg-2.0Mn-0.6Ca包铝镁合金锭。用OM,SEM,EDS和XRD等对复合铸锭基体及界面的显微组织和相结构进行观察和分析。结果表明:Mg-2.0Mn-0.6Ca合金的铸态组织由α-Mg基体相,弥散分布的粒状β-Mn相以及少量沿晶界分布的片层状α-Mg+Mg2Ca共晶体组成。铸造包铝镁合金锭界面形成扩散溶解层,扩散溶解层由α-Mg固溶体、α-Mg+β-Mg17Al12共晶层、β-Mg17Al12及AlMg化合物层组成,并在共晶层组织中弥散分布有短杆状Al9Mn相。铸造Mg-2.0Mn-0.6Ca合金界面附近扩散溶解层形成是微区"熔池"重结晶的过程,而在Al1060界面附近,扩散层形成是扩散型固态相变的过程。     

包铝镁合金的工艺特点及应用前景

传统的镁及镁合金存在着表面耐蚀性能差、冷加工性能不理想等缺点。采用包覆轧制的方法制备包铝镁板Al/Mg/A1层状复合材料,并对其进行适当的扩散退火处理,可有效地改善镁合金的室温塑性低、耐腐蚀性能差等缺点,且显著地提高了镁合金产品的应用与发展,扩大了镁合金的开发应用领域及应用前景等。     

镀锌钢板电镀前处理技术研究现状及进展

我国电镀锌钢板市场需求供不应求,但是由于质量因素和制造工艺水平的制约,我国需要进口大量电镀锌钢板。而电镀的质量与电镀前处理息息相关,电镀前处理包括粗糙表面的整平、除油和除锈。对目前电镀前处理技术的研究现状和进展做了简述。     

Ce和均匀化对Mg-2.0Zn-1.0Mn镁合金组织和性能的影响

在Mg-2.0Zn-1.0Mn镁合金中添加稀土Ce进行均匀化和挤压实验,分析稀土Ce和均匀化对ZM21镁合金组织和性能的影响规律。结果表明,添加稀土Ce可以有效细化ZM21合金的晶粒,提高ZM21镁合金的力学性能,降低ZM21镁合金凝固过程中的潜热和凝固温度范围。均匀化退火对ZM21镁合金挤压制品的性能和组织影响较小,但对ZM21+Ce镁合金的性能和组织影响明显,两种合金的断口均为混合型断裂,其中ZM21+Ce镁合金倾向于韧性断裂。