节点球夹紧装置夹爪的优化设计

螺栓节点球是球节点网架的最关键件部件,其质量好坏直接影响到网架的质量和安全。由某大学承接国家计委重点科技攻关项目空间过球心任意分布轴线螺纹孔及端面数控加工设备研制而研发的一种新型的节点球自动分度夹紧装置,可实现节点球自动化加工,大大地提高了生产效率。该装置通过使用,其工作性能有待进一步提高。对节点球夹紧装置进行受力分析,根据受力分析,找出浮动夹爪的接触角度和加工力及加工力矩的关系。以在约束条件下的承受外载大小为目标函数用MATLAB进行优化设计,得出较为合理的接触角。     

Z5132节点球加工中心主轴系统的参数及控制

本文针对节点球加工中心主传动系统的调速范围、输出扭矩及主轴定向控制问题，通过主传动系统的功率特性分析，得出主轴功扭特性曲线图并给出了主轴变速范围。主轴驱动控制单元采用SPWM控制方式，主轴准停采用磁力定向方式，满足了不同规格节点球加工对主轴系统的要求。     

基于CCD的滑动轴承套类零件同轴度误差实时检测系统

开发了一种基于CCD传感器及其相关技术、可应用于工业实时在线检测的滑动轴承套类零件同轴度误差检测系统。介绍了该系统的检测原理、系统硬件设计和软件算法流程。实际应用表明,该系统能有效地解决现有系统分辨率低、成本高的问题,可为滑动轴承套类零件的同轴度误差图像分析提供可靠的依据。     

基于线阵CCD的数控车床螺纹加工自动对刀

分析在数控车床上沿工件原有螺纹沟槽进行螺纹修复加工的关键问题,采用以线阵CCD为基础的非接触式检测方法,形成基于计算机的开放式数控系统,从而实现在工件欠定位情况下数控车床的自动对刀。     

数控车床手工螺纹对刀

针对数控车床修复加工石油钻杆锥螺纹遇到的对刀问题，提出了利用零位信号控制外部指示灯进行手工螺纹对刀，实现旧螺纹修复加工，简单易行．效果良好。     

网架螺栓节点球数控加工自动编程软件的开发与应用

针对基于正交合成分度方法的螺栓节点球数控加工技术，介绍了在Microstation CAD软件支撑下，采用交互式图形输入方法，实现网架螺栓节点球数控加工自动编程的基本过程，探讨了基于Microstation的加工单元几何信息提取的方法，并在实践中得到应用。     

变频器在网架节点球分度夹紧装置中的应用

主要介绍了分度夹紧装置夹紧原理以及夹紧过程和控制过程。用变频器实现夹紧过程中快进、慢进、夹紧、快退及利用变频器的失速防护功能实现智能夹紧,可确保夹紧力恒定可靠。     

网架螺栓节点球螺纹孔空间角度检测装置

研制了一种网架螺栓节点球螺纹孔空间角度专用检测装置 ,介绍了该装置的结构、原理与检测方法。检测实例证明该装置的检测误差不大于± 1 5′ ,可以满足检测需要。     

深孔钻削过程中的智能控制

针对深孔钻削过程中出现切削扭矩异常变化导致钻头、钻杆损坏等问题,设计一套即时检测刀具扭矩、采用模糊控制方法控制钻削进给量的深孔钻削过程智能控制设备。介绍了系统的组成和原理。     

新型少自由度并联工作台的研究

介绍了并联机床的概念和特点。提出了一种新型少自由度工作台,并进行了工作空间的分析。为进行深入研究做铺垫。