基于XML的CAPP自动汇总研究

针对CAPP系统复杂的工艺汇总问题,提出了一种基于XML数据描述的CAPP系统,并设计了一种类似“Native-XML数据库”的存储方式,把工艺卡片中的大部分信息以XML原始格式存储,将工艺卡片的关键信息抽取出来以字段的形式存储,减少了存储实现的难度,使工艺汇总人员能够方便、快捷、准确地检索数据源,实现CAPP信息的自动汇总。     

阀门典型零件CAD的开发与应用

讨论如何运用SolidWorks与COM技术获取阀门的典型零件的材料明细表（BOM）信息。通过C＋＋程序语言转换并保存为XML文件格式,从而实现企业局域网内的产品数据共享。     

基于STEP标准的圆锥齿轮应用协议的设计方法

提出一种基于STEP标准的汽车后桥主传动器中圆锥齿轮类零件的几何模型描述,并制定出它的应用协议（ZCAP）。     

CAPP模板定制系统的研究与开发

提出了一种基于XML的模板定制系统,在对工艺模板信息模型进行分析之后,提出了一种交互式的模板绘制功能,允许工艺人员根据自己需要的格式绘制出相应的工艺卡片,对绘制好的模板元素进行调整.     

基于ASP技术的数控磨床参数化建模实现

提出了基于B／S三层模式的中间件解决方案，利用ASL技术，在网页中调用自制组建，实现对数控磨床的参数化设计，在网上在线生成数控磨床的三维模型，充分利用异地分布的设计资源，在有效的协同工作机制和支撑平台工具下统一信息管理，共同完成机械零件的设计开发。     

基于STEP的CAD／CAM特征造型技术

产品信息建模是实现现代制造系统信息集成的基础,本文探讨基于ＳＴＥＰ的特征造型ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的实现技术和开发方法,以Ｓｏｌｉｄｗｏｒｋｓ９７系统作为支撑软件,用ＳＴＥＰ作为产品信息表达与数据交换机制,研制了特征造型信息描述模式,ＳＴＥＰ的前置处理器和后置处理器,根据应用协议生成ＳＴＥＰ中性文件,完成ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＣＡＭ系统之间的信息交换与共享。     

基于XML的工艺信息管理系统研究开发

围绕产品工艺设计的相关过程,在分析用户权限管理、工艺文件生成、工艺资源管理和工艺签审流程基础上,提出了一种基于XML数据描述的CAPP软件系统开发,将工艺数据的访问权限细化到卡片中的列或格。系统采用产品工艺文件树和资源树的形式,对工艺文件的生成进行统一有效的管理。通过对用户权限的划分,将产品数据、设计活动、相关人员和应用工具组织起来,达到对工艺设计过程进行有效管理的目的。     

面向并行设计的产品特征模型的体系结构

提出实现机械产品并行设计的方法和关键技术 ,给出一种基于STEP标准的并行设计框架以及支持并行设计的产品信息模型体系结构 ,并成功应用于汽车后桥主传动器系统的开发实践中。     

基于STEP/XML的集成化工艺信息描述方法研究

针对计算机辅助工艺设计系统复杂的工艺信息描述问题,提出了一种基于可扩展标记语言的数据描述方法,设计了一种类似“NativeXML数据库”的存储方式,把工艺设计中的大部分信息以可扩展标记语言原始格式存储,将关键信息抽取出来以字段的形式存储,减少了存储实现的难度。探讨了如何通过产品模型数据交换标准中性文件转换器,把计算机辅助设计系统输出的AP203文件转换成AP224文件,计算机辅助工艺设计系统通过AP224中性文件来获取零件的几何和工艺信息,并进行相应的工艺设计。利用STEPAP28所制定的转换规则,将产品模型数据交换标准文件转换为相应的可扩展标记语言中性文件,建立XMLschema库,以实现制造信息的数据交换和共享。     

基于STEP的机械零件CAD/CAPP的集成方法

在统一的产品信息模型的基础上,采用 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ标准实现产品数据的交换与共享,制定了圆锥 轮的应用协议（ Ｚ Ｃ Ａ Ｐ）,达到 Ｃ Ａ Ｄ／ Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统集成。 Ｃ Ａ Ｄ 系统根据 Ｚ Ｃ Ａ Ｐ建立零件特征模型,输出 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件。 Ｃ Ａ Ｐ Ｐ系统根据应用协议对 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ中性文件进行后置处理,提取零件信息,制定加工工艺。为了使产品数据操作方便,该系统可以对产品数据进行查阅、修改及 Ｓ Ｔ Ｅ Ｐ文件的重构。