Mg-2Nd合金的组织与抗蠕变性能

研究了Mg-2Nd合金的铸态显微组织、力学性能和抗蠕变性能。结果表明:Mg-2Nd合金的铸态组织由α-Mg基体和分布于晶界的离异共晶相Mg12Nd组成;铸态Mg-2Nd合金的抗拉强度和屈服强度随温度的增加而下降,但下降的幅度不大,具有较好的高温稳定性,伸长率则随温度增加明显上升;铸态Mg-2Nd合金表现出良好的抗蠕变性能。通过计算,合金在150～250℃、30～110MPa下的应力指数为3.3～8.0,蠕变激活能在108～142kJ/mol的范围。合金的蠕变机制归结于位错攀移控制,晶界滑移起一定的作用。     

TiC弥散强化2Cr13钢的显微组织及耐磨性

运用原位合成工艺可以制备出含量为3%的微米级TiC颗粒弥散强化2Cr13不锈钢,TiC颗粒在强化钢中分布均匀,与基体结合良好。TiC颗粒的加入,使2Cr13不锈钢的室温强度提高10%左右,硬度小幅增加,但塑性有所降低。用环-块摩擦磨损试验机研究了油润滑下弥散强化钢的滑动摩擦磨损性能,发现TiC颗粒承受载荷,从而可有效地提高弥散强化钢的耐磨性。与未增强的2Cr13基体相比,弥散强化钢的摩擦系数平稳且较低,而耐磨性提高3倍以上。     

稀土类永磁材料的发展及研究动向

介绍了稀土类永磁材料R-Co系、R-Fe-B系和R-Fe-N系3个发展阶段的研究及应用现状,并讨论了通过交换耦合机制改善稀土永磁材料性能的最新研究动向.     

Sn-Zn-Bi无铅焊料表面张力及润湿性研究

采用气泡最大压力法对Sn-9Zn-XBi焊料进行了表面张力测试,用平衡法测试焊料的润湿性。结果表明:Bi的添加大大降低了Sn-Zn系焊料熔体的表面张力;然而焊料暴露在空气环境下1min后,表面形成ZnO导致其表面张力增大;Bi的增加提高了焊料在铜片上的润湿力,缩短了润湿时间;Sn-9Zn-XBi焊料润湿力仍低于Sn-40Pb,其原因是焊料–铜界面能偏高。     

AZ31镁合金无铬阳极氧化新工艺

为了提高镁合金的耐腐蚀性能,采用直流阳极氧化工艺研究了一种新型无Cr环保型镁合金阳极氧化配方及工艺.溶液主要成分包含NaOH、Na3PO4、KF、铝盐和适量添加剂.结果表明,氧化膜主要由MgO和MgAl2O4组成;该环保型阳极氧化新工艺所获得的膜层的耐腐蚀性能等级为9级,优于传统的HAE工艺(8级),对AZ31镁合金能提供更有效的保护.     

环保型镁合金化学镀镍工艺研究

研究了镁合金的环保型化学镀镍工艺,对前处理工艺进行了简化,对镀液的稳定性、循环使用后的节约成本核算以及废液的回收处理等进行了研究和探讨.结果表明,使用一步前处理工艺能简化镁合金前处理工艺,提高镀镍层的结合强度和质量,且处理液中不含Cr6 、HF等对环境和人体有害的物质;化学镀液的循环使用可以大幅度节约生产成本,减少废液排放,提高资源的利用率.     

Fe3Al金属间化合物的研究

本项目在Ｆｅ３Ａｌ的加工工艺和用合金化改善Ｆｅ３Ａｌ的性能上取得了重大进展。目前已形成了具有不同特性的Ｆｅ３Ａｌ基合金的成分配方系列，以及可以制备各种Ｆｅ３Ａｌ型材和大型铸锭和段坯的工艺路及完整的工艺参数。     

钻孔灌注桩后压浆技术的应用

文章针对钻孔灌注桩后压浆技术在实际工程中的应用进行概述,分析并总结该技术的基本原理、施工工艺、施工过程中存在的问题以及所采取的解决措施。     

原位合成TiC弥散强化304不锈钢的高温氧化行为

研究了TiC颗粒增强304不锈钢在950℃的高温氧化性能。结果表明:TiC的加入降低了304不锈钢氧化速率,且随着TiC的加入量越多,氧化速率降低的越明显。进入稳定氧化期后,304钢的氧化遵守线性规律,含2%TiC的304不锈钢氧化遵守线性-抛物线规律,而含6%TiC的304不锈钢的氧化遵守抛物线规律。TiC的加入显著的改善了304不锈钢氧化膜的抗剥落性。     

Ca的低合金化对Mg-Zn-RE系镁合金显微组织及力学性能的影响

系统研究了微量Ca元素（＜0.2%）对Mg-Zn-RE系镁合金显微组织及力学性能的影响。结果表明：在合金显微组织中，Ca主要溶于沿晶界分布的T相。同时，Ca也促进了T5态处理时细小的颗粒状Mg-Zn相在基本中析出，在Mg-Zn-RE系合金中，Ca的加入有效地提高了合金在室温和高温下的抗拉强度和屈服强度；同时，合金仍保持良好塑性。