薄膜蒸发器远程参数化设计技术研究

针对单机版薄膜蒸发器参数化设计系统的诸多局限性,研究了B/S模式远程参数化设计的基本原理及实现方法,并开发了基于WebClass的薄膜蒸发器远程参数化设计系统,对实现其它过程设备的远程参数化设计有一定的参考价值。     

基于有限元的罐体可靠性分析和设计

通过ANSYS的PDS可靠度概率分析模块,采用概率分析的响应面方法,分别对常规设计和可靠性设计的球罐罐体进行可靠度分析研究。分析结果表明,可靠性设计可在确保结构达到规定的可靠性指标下,同时保证设计的经济性,ANSYS的灵敏度分析功能为可靠性设计提供参考依据。     

甲醇合成塔管板结构改进设计

甲醇合成塔管板结构设计是合成塔设计的关键。对某甲醇合成塔管板采用挠性过渡圆角结构,进行改进设计,以增加管板的挠性,同时应用有限元法对管板应力强度和换热管轴向稳定性进行分析。结果表明改进设计的管板过渡圆角处应力强度大大降低,换热管轴向压应力有所减小,提高了其抗压稳定性。研究结果为高温高压换热器管板结构优化设计提供了依据。     

制冷装置蒸发器异型管板设计研究

制冷装置用蒸发器异型管板有其结构和使用条件的特殊性,不宜采用GB151-1999《管壳式换热器》进行管板设计计算,企业标准中管板厚度公式考虑因素较少,且得出的厚度较薄。通过全参数的有限元数值模拟,获得了一系列数据,分析了管板中应力与结构参数的关系。利用数据拟合技术,获得了异型管板的设计方法。     

含环向减薄缺陷主蒸汽管道蠕变应力变化规律研究

厚壁耐热钢广泛应用于高温电厂的主蒸汽管道。局部减薄缺陷是高温压力管道常见的体积型缺陷,局部减薄缺陷的存在对高温环境下运行的管道应力重分布会产生较大的影响,降低管道的承载能力。采用大型有限元分析软件ABAQUS对在蠕变条件下运行、受内压作用含环向减薄缺陷主蒸汽管的蠕变应力进行了有限元数值模拟,获得了应力重分布的变化过程。结果表明,含环向减薄缺陷直管,由于存在结构不连续,导致应力水平提高。在高温环境下,应力最大位置和应力集中系数最大位置可能会随蠕变时间的变化而改变,给出了含环向减薄管道应该主要关注的位置。研究结果可为高温含环向减薄缺陷管道的安全评定和完整性分析提供依据。     

SolidWorks软件的薄膜蒸发器虚拟装配

以三维参数化造型软件SolidWorks2005为绘图支撑软件,结合Visual Basic6.0对SolidWorks2005进行二次开发,实现薄膜蒸发器的虚拟装配设计.通过建立薄膜蒸发器的装配模型、装配顺序及装配路径,配合约束关系并对过程装配进行干涉检查,确保薄膜蒸发器虚拟装配过程的高效性和可靠性.薄膜蒸发器虚拟装配设计的开发对缩短产品开发周期、提高产品设计质量、优化产品结构设计具有显著意义.     

正交各向异性钛制圆柱壳-锥壳结构失稳研究

针对正交各向异性钛制外压圆柱壳-锥壳结构,应用有限元非线性屈曲分析,较为系统地讨论了不同锥壳半顶角、锥形比与径厚比参数下圆柱壳-锥壳三种组合形式临界压力Pcr的变化规律。研究结果表明:对于圆柱壳-锥壳(大端)结构,当圆柱壳的长径比LT/DL达到一定值时,临界失稳压力主要取决于圆柱壳的结构参数;对于圆柱壳-锥壳(小端)结构,锥壳结构参数对总体结构失稳临界压力有一定影响;圆柱壳-锥壳(大小端)结构因其临界压力与对应的圆柱壳-锥壳(大端或小端)结构中易失稳一方几乎相同,可将其分别视为对应的圆柱壳-锥壳(大端或小端)结构进行稳定性分析。结果为正交各向异性钛制外压圆柱壳-锥壳结构设计方法提供依据。     

薄膜蒸发器装配图的参数化设计

薄膜蒸发器是一种新型、高效的蒸发设备,在国内外已广泛应用于多种行业。开发薄膜蒸发器的辅助设计软件对缩短薄膜蒸发器设计周期,提高设计效率,加快其推广应用具有现实意义。利用ActiveXAutomation技术,通过VisualBasic二次开发AutoCAD进行薄膜蒸发器参数化设计,从而开发出符合自身特点的专业设计软件包。     

创新型外语人才培养理念思考

21世纪是知识经济竞争的世纪。大学英语作为我国高等教育的重要组成部分,培养大学生的创新素质是大学英语的应有之义。面对当前激烈的竞争,我国的大学英语教育应在全面提升大学生文化素质的基础上,持续不断地培养出具有创新精神、创新意识和创新能力的高层次人才。