旁轴送粉式激光扫描熔覆工艺研究

以Q235钢为基板,采用IPGYLS-4000型光纤激光器以及旁轴送粉器,搭建旁轴同步送粉式激光扫描熔覆工艺试验平台,在基板上进行熔覆试验。研究了激光功率、扫描速度和扫描宽度对熔覆层成形尺寸和对熔覆层组织的影响,结果表明:随着激光功率增大,铁基合金粉末熔化量提高,单层金属熔覆层的余高增加;扫描速度对熔覆层熔宽和余高的影响均较大,随着扫描速度的降低,金属熔覆层熔宽余高均增加,裂纹数量增多。约束应力是导致熔覆层出现裂纹的主要原因,通过优选工艺参数可以获得工艺良好无裂纹熔覆层,为下一步研究激光扫描多层熔覆无(小)变形焊接技术提供理论和技术依据。     

高速走丝线切割机故障概念分布研究

开发了分析数控机床可靠性的专用软件,通过对高速走丝线切割机的现场跟踪,建立了其操作和维修数据库。故障数据验证了线切割机故障分布符合指数分布,并给 线切割机可靠性特性的计算方法。     

基于模糊可拓层次分析法的数控机床绿色度评价方法及应用

根据数控机床绿色度评价指标具有多层次、多因素且定量与定性指标并存的特点,提出应用模糊可拓层次分析法评价数控机床绿色度的方法。该方法利用可拓区间数定量表示各指标间的相对重要程度,较传统层次分析法更科学、合理。通过专家打分建立可拓区间判断矩阵,计算各层次评价指标权重,结合模糊综合评价法进行逐级评价,最终得出综合评价值。以加工中心为实例进行评价,结果表明其绿色度处于中等水平,与实际相符。     

FMS中刀具集成化监控研究

本文首先对柔性制造系统(FMS)加工尺寸及工艺能力数据序列进行分析，其强自相关说明，时间序列分析方法是适用的。对该数据序列进行在线建模和预测的研究的基础上，提出刀具反馈补偿控制的原理和方法。     

基于三参数威布尔分布的数控机床的可靠性评价

采用二参数威布尔对某系列数控机床进行可靠性评价,认为位置参数t=0.实际上,根据现场获得的数据,首次故障时间并不为零,在二参数威布尔分布可靠性评价的基础上,又提出三参数威布尔分布的可靠性评价,可以更精确地反映出数控机床的各项指标.     

机床轴承平均当量动负荷和寿命的计算

根据机床负荷和转速变化的特殊规律,在疲劳强度理论基础上,提出了机床滚动轴承平均当量动负荷和寿命的计算公式。文中引入和推导出了功率利用系数和四种情况下转速变化系数的计算公式,并以实例说明在轴承寿命计算中合理运用这些公式的具体方法。附图4幅,表1个,参考文献7篇。     

数控系统可靠性增长应用技术研究

根据某型号数控系统(CNC)的可靠性考核数据,对平均故障(MTBF)间隔时间进行了评价,对故障部位和故障原因分类进行了分析,对外购、外协件的可靠性保证措施及质量优选进行了研究,对制造关键工序和装配过程的可靠性保证措施提出了建议,提高了该数控系统的可靠性.     

基于VB的数控机床可靠性评价系统

对数控机床的故障现象和数据进行收集,分类整理成不同的故障模式,再利用面向对象的Visual Basic6．0软件开发出方便易用的数控机床可靠性评价系统,直接生成直观的频率直方图、曲线及统计结果,为制造厂家和用户提供了详实的理论数据,便于工程技术和普通管理人员在设计、制造、使用和维护中开展可靠性工作。     

提高卧式加工中心可靠性的措施

当前国产卧式加工中心的可靠性与进口产品存在较大差距,这已成为影响国产卧式加工中心口碑和市场的关键因素。通过深入分析某公司生产的14台卧式加工中心在用户现场的故障数据,查清机床整机各故障部位、故障模式及故障原因的概率,找出对整机可靠性影响较大的故障模式和故障原因,并据此提出提高国产卧式加工中心机床可靠性的措施。     

数控车床主轴模糊故障树分析

根据用户和技术人员提供的模糊信息,运用模糊故障树理论,对数控车床主轴进行了故障树定量分析,求出了在不同置信水平下数控车床主轴发生故障的概率区间值。为实现主轴系统的可靠性设计,进而提高数控车床的可靠性水平提供了依据。