数控系统故障模式、影响及危害度分析(FMECA)

根据某型号数控系统1年半的故障数据，对其进行了故障部位和故障模式分析，并应用FMECA法对故障多发部位进行了进一步的研究；指出了该数控系统及其相关功能部件的可靠性薄弱环节，为数控系统的可靠性设计和分析提供了依据。     

加工中心故障特点探析

根据大量现场故障数据，通过进行故障模式与故障部位分析，探讨了加工中心故障的特点，指出了调整性故障对加工中心可靠性的重要影响。从故障统计和故障机理两个方面，阐明了以往对加工中心故障特点产生歧义的重要原因，即对调整性故障不同的归类分析方法是产生这一歧义的重要原因。     

提高国产数控机床可靠性水平

产品可靠性已经成为广大用户关注的焦点,用户选购数控机床产品时,极为关注产品使用和运行过程中的质量,即产品的可靠性和可用性。在对外开放的日趋激烈的市场竞争中,数控机床产业仍然面临可靠性的严峻挑战。数控机床产品可靠性的国内外现状如何?国产机床可靠性和世界先进水平的     

立式加工中心故障模式及影响分析

应用FMEA法对立式加工中心进行故障分析 ,查清整机各故障部位、故障模式的比率 ,找到可靠性薄弱环节和潜在的弱点 ,并把故障分析的结果反馈给设计、制造、装配及供应等部门 ,从各方面采取措施 ,明显地提高了加工中心产品的可靠性水平     

数控车床故障模式影响与致命性分析

应用FMECA法对攻关产品某系列数控车床进行故障模式影响与致命度分析．掌握了该数控车床的故障发生情况及其子系统的致命度,得出CNC系统是故障多发的原因,以及转塔刀架系统是致命度最高的部件,并提出了相应的改进措施。取得了明显的成效．     

Applied research on reliable increase measures of CNC lathes

According to the reliable data of sixteen CNC lathes, each reliable index of the serial CNC lathes is evaluated before tackling and after tackling. According to the failure analysis, reliable improvement measures of the serial CNC lathes are put forward.     

公路中央分隔带排水相关问题探讨

分别介绍了直线段中央分隔带和超高段中央分隔带，对各种排水设计方案进行对比分析，阐述了各种排水方案存在的优缺点，以期对于今后我国高速公路排水设计起到指导作用。     

数控系统可靠性增长规划研究

通过对数控系统可靠性增长试验进度的规划来提高产品的可靠性是节省试验时间、减少试验次数和降低研制经费的有效办法,文章对数控系统的可靠性增长规划进行了研究,论述了数控系统可靠性增长管理策略的制定原则,重点论述了数控系统的失效修正策略及可靠性增长规划的相关参数选取原则,并按照国家机械行业标准对数控系统可靠性的要求制定了数控系统可靠性理想增长曲线,对数控系统可靠性增长试验的开展具有一定的指导作用.     

数控系统可靠性控制模型研究

对在进行数控系统设计时应考虑的其全寿命周期各个阶段的可靠性工作进行了论述,提出了数控系统的可靠性控制模型,为数控系统的可靠性设计工作的开展提供了理论基础。     

数控车床可靠性数据的采集及数据库建立

介绍了数控车床可靠性数据的采集方法及其数据库的建立方法。对一汽集团长春齿轮厂的４２台ＣＮＣ车床的故障情况进行了跟踪调查。采集了可靠性数据，并初步建立了数控车床可靠性数据库。