数控机床低速爬行分析及对策研究

数控机床低速爬行对零件的精度和表面光洁度有重要影响。文章分析了数控机床低速运动下发生的爬行现象及产生爬行的机理，论述了改善机床平稳性的途径，介绍了消除爬行现象的方法，最后对排除数控机床爬行的具体方法与步骤作了进一步详细分析。     

柔性制造系统（FMS）的状态检测监控技术研究

在综合国内外文献的基础上,对柔性制造系统(FMS)的三种状态检测监控结构进行了分析和对比,发现各有优缺点.在此基础上,引入一种合弄监控结构(holarchy),该监控系统中的每一个功能模块既具有相对独立性,又和监控系统其它部分具有合作性,可随时按市场需求构成所需的结构形式,实现可重组状态监控系统(RCMS)的目标.从监控层、数据采集层、设备层的构建和实施给出了系统模型,对合弄监控涉及的关键技术进行了探讨.最后归纳了合弄监控系统的特点及发展趋势.     

数控机床进给伺服系统典型故障原因分析

数控机床因结构复杂,其故障的确诊和排除不易确定。对数控机床的进给伺服系统产生故障的原因、特点进行了分析和介绍,为采取相应的处理方法提供参考。     

基于多传感器信息融合的外圆磨削加工过程监视

多传感信息融合是一个多级别、多层次的智能化信息处理过程.为此,根据系统的某些检测得到故障表征(故障模式),开展了对故障进行识别和定位控制方法的研究.针对外圆磨削过程的监测系统,介绍了一种基于层次结构的信息融合故障诊断模型和框图系统.从原始信号中提取特征量,从各特征量的相互作用关系中制定控制决策.实际应用效果表明,基于多...     

基于容错技术的过程控制系统的可靠性研究

对过程控制中的容错技术进行了研究,介绍了容错过程控制的基本思想,从控制系统的硬件和软件2个方面,分析,利用容错技术提高控制系统的可靠性的措施和方法,最后深度挖掘了容错设计中的关键技术。研究结果表明,容错技术可有效地保障过程控制系统的安全性和可靠性。     

数控设备的故障预测与健康管理技术

为提高数控设备的使用寿命及效率,提出了故障预测与健康管理(PHM)的概念和体系结构,.该方案能够实现数控设备故障的预测和剩余寿命计算.     

信息融合的油液监测系统介绍

文章主要论述了多传感器信息融合的基本理论,给出了集中式、分布式和混合式三种模型结构,并比较它们的优缺点;融合层次对多传感器信息融合性能有重要的影响,给出数据层、特征层、决策层三种融合层次的性能对比结果;对融合系统算法进行了分析;最后给出了基于多传感器信息融合的油液监测系统,并对系统的融合过程和油液监测分布组件对象进行了剖析。     

可重构机床模块化设计技术研究

可重构模块化机床是可重构制造系统的主要组成部分,其设计方法是实现制造过程可重构的关键。本文对可重构机床的模块化设计方法进行了探讨,系统分析了可重构机床区别于传统机床的模块化设计和特点。阐述了实现可重构机床模块化设计的关键技术难点,间接勾画了可重构机床的模块化设计理念,接着论述了可重构机床应着重加强研究的内容。     

数控机床交流伺服系统参数调制与故障排除对策

数控机床是一个复杂的机电一体化系统,通过选用适当的交流伺服驱动系统,并掌握其参数调整方法,进行准确的参数配置。本文提出的数字交流伺服参数的整定方法对推广交流伺服系统的应用,提高数控机床的实用维护水平有着积极意义。