模拟浮法在线工艺制备多功能TiN镀膜玻璃

本文模拟浮法玻璃在线CVD镀膜工艺,利用常压化学气相沉积小型镀膜机,以TiCl_4和NH_3作为反应物前驱体,成功地在玻璃表面镀制一层TiN薄膜,获得了具有高阻隔紫外及反射红外的多功能镀膜玻璃。对其性能进行分析显示:随着反应物NH3流量的增加,TiN薄膜阻隔紫外线的性能逐渐提高,在近红外区的Drude型反射区域有所缩小,但其在高频近红外波段的反射率有所提高。当NH_3达到300sccm时,能够完全阻隔低于380nm的紫外线波段,反射红外线效果良好。随着基板移动速率的增大,在一定程度内可以提高薄膜对近红外线的反射能力,但阻隔紫外线的性能逐渐降低。     

高铝硅酸盐玻璃对耐火材料的侵蚀

运用静态实验的方法,以高铝硅酸盐玻璃及配合料为熔体,对耐火材料进行侵蚀实验。对侵蚀前后的耐火材料进行研究,探讨了高温下高铝硅酸盐玻璃及碱蒸汽对耐火材料的侵蚀机理。实验结果表明:高锆砖抗铝硅玻璃液侵蚀性最好;αβ刚玉砖和β刚玉砖抗碱蒸汽侵蚀性最好。     

Sm~(3+)/Dy~(3+)掺杂太阳能电池盖板玻璃的性能

采用高温熔融法制备了稀土离子Sm~(3+)和Dy~(3+)掺杂的硅酸盐玻璃,研究了该玻璃的光学性能和光电转换性能,测试了其用作太阳能电池盖板时对电池光电转换效率的影响,并与空白玻璃样品进行对比。结果表明:稀土玻璃样品可见光透过率良好,其在紫外光区域内不同波段光的激发下,以下转换的方式辐射出多个可见光发射峰,其中主要的发射峰波长为484、574、600和646nm等;样品用作电池盖板后,单/非晶硅电池片光电转换效率均有所提高,较相应的空白玻璃/电池组件分别增加了0.07%及0.013%,即稀土玻璃具有将紫外光转换为可见光并提高电池片光电转换效率的作用。     

新型节能硅砖引起的玻璃气泡及其对策

采用光学偏光显微镜、扫描电镜-X射线能谱仪、气泡分析质谱仪分析了气泡内壁沉积物的形貌、化学组成和气泡内气体的成分,推断出气泡产生的位置和原因：熔窑碹顶所用新型节能硅砖中含有SiC,在升温过程中局部发生破碎产生碎砖渣,在加入碎玻璃和配合料前碎砖渣掉入熔窑,随玻璃液移动到工作部末端,与玻璃液反应形成气泡。最后,提出解决气泡缺陷的方案,应用效果良好。     

紫外红外强吸收钠硼硅玻璃的制备与研究

采用高温熔融法,在钠硼硅玻璃体系中掺入稀土与金属氧化物制备了紫外红外强吸收的节能环保玻璃,并研究了不同稀土与金属氧化物掺杂量对玻璃光学、热学及结构等性能的影响。研究表明:在保证一定可见光透过率的前提下,通过调节稀土与金属氧化物的量可提高紫外红外吸收:随着CeO_2和TiO_2共掺杂量增加,玻璃的紫外透过率随着掺杂量增加而明显下降,而近红外透过率却上升;随着Fe_2O_3和SnO_2共掺杂量增加,玻璃的紫外、可见光和近红外透过率随着掺杂量增加而明显下降;当CeO_2、TiO_2、Fe_2O_3和SnO_2掺杂质量百分数分别约为0.6%、1%、0.6%和1%时,紫外平均透过率Tuv≤5%,近红外平均透过率Tir≤20%;同时,此钠硼硅玻璃热学和机械性能等较好于普通钠钙硅玻璃。     

坩埚腐蚀对CaO-MgO-Al_2O_3-SiO_2系高炉渣微晶玻璃的影响

以某公司炼钢尾矿高炉渣为主要原料,采用熔融法分别在石英坩埚和刚玉坩埚中熔制Ca O-Mg O-Al_2O_3-SiO_2(CMAS)系微晶玻璃,利用XRF、XRD、DSC、SEM、EDS等测试手段,研究了不同坩埚材料在不同坩埚利用率时对微晶玻璃成分、显微结构及性能的影响。研究表明:高温玻璃熔体对石英坩埚和刚玉坩埚的侵蚀作用会分别导致基础玻璃中SiO_2和Al_2O_3含量的提高,改变微晶玻璃的析晶机制;SiO_2含量的增加使微晶玻璃显微硬度和抗弯强度升高,Al_2O_3含量的增加使微晶玻璃密度升高。     

利用X射线荧光光谱仪测定铬矿石中的Cr、Fe、Si、Al、Ca、Mg的含量

采用合适的溶剂,将铬矿石粉末样品熔融成适合X射线荧光光谱仪测量的玻璃片,消除样品的矿物效应和颗粒效应。选取标准样品,建立标准曲线,同时对元素间干扰效应进行校正,使用X射线荧光光谱仪对铬矿石中的Cr、Fe、Si、Al、Ca、Mg等待测元素进行测定。分析结果与标准值相吻合,分析方法具有快速、准确、环保等优点。     

超薄高铝盖板玻璃退火段自动控制技术

通过对退火段的研究,总结出了3种控制手段来对高铝超薄玻璃的退火过程进行控制和调整,分别是退火段各点速度根据玻璃收缩率来调节,针对超薄玻璃板毛边的精确退火温度控制,退火窑壳体内碎玻璃自动运输和回收装置。通过以上的技术实施,可以有效解决毛细划伤、炸板、翘曲、玻筋(波纹度不均匀)等退火问题。     

熔化气氛对浮法玻璃渗锡影响的分析

对基本组分相同的全氧燃烧浮法玻璃和空气燃烧浮法玻璃进行渗锡量的测试,发现全氧燃烧浮法玻璃的渗锡量高于空气燃烧浮法玻璃。基于此结果,对玻璃的含水量、相关物理性能进行测试,对玻璃下表面各元素含量进行了电子探针显微分析。结果表明:全氧燃烧浮法玻璃含水量较空气燃烧浮法玻璃大,玻璃的性能发生改变;全氧燃烧浮法玻璃在成形过程中阳离子移动能力较强,更容易发生离子交换和扩散,熔化气氛会引起玻璃含水量的差异并引起玻璃结构的疏松,成形时渗锡量增加。     

单片硼硅酸盐防火玻璃使用澄清剂探索

针对硼硅酸盐防火玻璃熔化温度高、黏度大、澄清均化困难等特点,对硼硅酸盐防火玻璃澄清剂的选择和使用量加以探索研究,以满足浮法成形工艺生产硼硅酸盐玻璃的要求.