高应变点特种玻璃的成分优化研究

电子显示产品、高温仪表、薄膜太阳能电池等行业迫切需求高应变点玻璃.本文以中铝玻璃为基础,确定了高应变点玻璃的成分;用高温熔融法制得了高应变点玻璃,并得到了制备过程中的工艺参数;对玻璃的热学性能进行了测试,分析了玻璃中Al2 O3和SrO对其热学性能的影响.     

高铝硅酸盐玻璃的复合澄清剂研究

通过高温观测系统,研究了澄清剂SnO2、CeO2和Na2SO4在高铝硅酸盐系统中的作用温度,并根据高温观测研究结果选用两组复合澄清剂进行对比,讨论了复合澄清剂对澄清效果的影响,分析了玻璃澄清过程中气泡数量和尺寸的变化规律.结果显示:三种澄清剂在高铝玻璃中的作用温度均略低于普通钠钙硅,采用SnO2和Na2SO4作为复合澄清剂时形成的梯度澄清比SnO2和CeO2组合形成的协同澄清作用更明显,澄清效果良好.     

大碹密封料选择错误引起的玻璃缺陷

利用光学显微镜和扫描电镜-能谱仪,对浮法玻璃生产线产生的玻璃缺陷-疖瘤进行检测,结合玻璃熔窑结构及所用耐火材料进行排查,根据疖瘤的成分找出了疖瘤的产生原因为使用了不恰当的密封泥料造成。利用高温内窥镜对熔窑大碹进行了探测,并给出了解决措施。     

B_2O_3掺杂Li_2O-Al_2O_3-SiO_2低膨胀透明微晶玻璃的制备及性能表征

为了降低微晶玻璃的熔化温度、改善玻璃的化学稳定性、机械性能和玻璃的熔化质量,在Li2O-Al2O3-SiO2三元玻璃系统中加入5%的B2O3。但加入氧化硼容易产生玻璃分相,生成的主晶相β-石英固溶体就会减少,引起透光性下降。作者以TiO2、ZrO2作为复合晶核剂,通过改变成核温度、成核时间、晶化温度、晶化时间,控制晶体颗粒度大小,制备出了晶粒较小、主晶相为β-石英固溶体的低膨胀透明微晶玻璃,其透过率大于80%,膨胀系数为2.0×10-6/K-1。采用差热分析仪分析了晶化前后玻璃的放热情况,用X射线衍射仪分析了微晶玻璃的主晶相为β-石英固溶体,采用SEM分析了透明微晶玻璃和半透明微晶玻璃的晶体结构。     

浮法玻璃下表面渗锡的影响因素

浮法玻璃下表面渗锡一直是影响国内浮法玻璃发展的主要难题,且随着玻璃技术的不断提高与创新,如全氧燃烧技术的应用、超白玻璃的生产以及在线镀膜的使用,玻璃渗锡的影响因素更加复杂多样化。本文简要地介绍了浮法玻璃下表面渗锡的影响因素及解决办法。     

全氧燃烧工艺条件下玻璃的澄清

模拟全氧燃烧气氛,针对不同碳粉、芒硝含率比例,熔制了一系列玻璃样品。利用FTIR红外光谱测试了玻璃中羟基含量;采用X荧光光谱和紫外一可见光谱仪测试了玻璃中Fe_2O_3、Fe~(2+)含量;通过光学显微镜观察了玻璃试样中残留的气泡数量。研究结果表明:全氧燃烧气氛条件下熔制的玻璃中水分含量达到了(401.65~552.64)×10~(-6),远高于空气助燃条件下熔制玻璃的含水量;全氧燃烧气氛条件下熔制的玻璃中Fe~(2+)/Fe~(3+)比值普遍比空气助燃比值低;全氧燃烧条件下碳粉含率为3.0%、芒硝含率为1.5%时玻璃澄清最好。     

小吨位玻璃熔窑工艺参数调整及澄清质量的提高

以两个小吨位玻璃熔窑的实际案例，通过工艺参数调整（热负荷、温度、燃料波动等），解决玻璃气泡问题，提高玻璃的澄清质量。分析了热点位置、温度等工艺参数对玻璃澄清质量的影响。总结了40～600 t/d五座熔窑的热点位置与熔窑总长的关系，得出：不论是全氧燃烧熔窑还是空气助燃熔窑，热点位置在熔化部纵向长度的中心线附近有利于气泡的消除，澄清质量好。