连续退火机组横切剪故障分析及改进

文章分析了横切剪在连续退火机组生产使用中出现的剪刃松动掉落、薄板带无法顺利切断、锁紧杆断裂故障等问题,并提出了改进措施：横切剪进行剪刃锁紧改造、剪刃锁紧调节、调整剪刃两侧间隙,以期取得良好的效果。     

顶空GC-MS测定费托蜡中残留溶剂含量

建立了费托合成蜡溶剂萃取法中残留溶剂的顶空GC-MS的测定方法,优化了顶空条件,包括时间、温度、注射时间、加压时间以及GC-MS的分离和测定条件,采用程序升温,分流进样,选择离子监测(SIM)模式。在优化条件下进行验证,方法在44.66～1 632.75μg/g范围内线性良好,重复性RSD小于10%,检出限LOD为4μg/g,定量限LOQ为10μg/g。利用建立好的方法对费托合成蜡组分经溶剂萃取后蜡样中残留溶剂进行测试,检测结果表明,蜡样中溶剂残留量为823.53μg/g。本方法可实现工业应用中费托蜡溶剂萃取法中残留溶剂的准确、快速测定。     

猪皮胶原的研究进展

较详细地综述了猪皮胶原微观结构的研究进展,并对猪皮胶原的提取方法、水解程度检测方法、纯化方法、性能表征进行了介绍,展望了猪皮胶原在食品、化妆品、生物医学等领域的广阔应用前景。最后指出了在猪皮胶原研究方面的不足以及以后的发展方向。     

42CrMo钢在氯离子溶液中的腐蚀行为研究

目的通过研究42CrMo钻具用钢在常温下不同Cl~-浓度溶液中的腐蚀行为,为其腐蚀速率的预测奠定一定基础。方法采用浸泡实验、电化学测试技术研究42CrMo在不同浓度NaCl溶液中的平均腐蚀速率和电化学特性,并结合SEM扫描电镜对浸泡58 h后的挂片试样进行分析。结果浸泡实验分析表明,当Cl~-达到60 g/L时,42CrMo钢的腐蚀速率达到最大值,为0.124 g/(m~2·h);当Cl~-浓度继续增大时,腐蚀速率随Cl~-浓度的增加而逐渐减小。开路电位Eocp分析表明,随着Cl~-浓度的增加,Eocp总体呈现下降趋势,显示出较大的腐蚀倾向性。极化曲线分析表明,阴极极化曲线的斜率明显比阳极大,并且自腐蚀电流密度在60 g/L Cl~-溶液中达到最大值,为5.952 35μA/cm~2。腐蚀形貌研究表明,42CrMo浸泡58 h后,表面的腐蚀产物分布并不均匀,均发生了局部点蚀现象。结论随着Cl~-浓度的不断增大,42CrMo钢的平均腐蚀速率呈现先增大后减小的趋势,且在Cl~-为60 g/L时,平均腐蚀速率最大。42CrMo钢在静态常温下高Cl~-浓度溶液中以局部点蚀为主,其电化学腐蚀过程主要受阴极去氧极化的控制。     

700℃超超临界转子用镍基617合金的动态再结晶行为

用Gleeble-3500热模拟机对镍基617合金进行等温热压缩试验,获得了不同变形条件下该合金的真应力-真应变曲线,并对压缩试样的微观组织进行分析。通过对试验数据的计算,得到了镍基617合金的动态再结晶激活能和本构关系方程;建立了动态再结晶图,获得了镍基617合金发生动态再结晶所需的临界变形量与Z参数的关系。结果表明,变形参数对镍基617合金热变形后的显微组织具有重要影响,较高的变形温度和较低的应变速率有利于动态再结晶的发生。     

响应面优化羧甲基茯苓多糖铁复合物的制备

以羧甲基茯苓多糖(carboxymethyl pachymaran,CMP)为研究对象,柠檬酸三钠(trisodium citrate dihydrate,TCD)为催化剂,在碱性条件下与FeCl_3反应生成羧甲基茯苓多糖铁复合物(carboxymethyl pachymaran-Iron(Ⅲ)complex,CMPIC)。考察pH值,反应温度以及TCD与CMP的质量比对合成反应的影响,并在单因素试验的基础上用响应面设计优化CMPIC的制备。结果表明最佳反应条件为:pH 8.3,反应温度72.9℃,TCD与CMP的质量比为0.69,模型拟合良好,此条件下CMPIC中铁含量为27.55%。进一步通过紫外和红外光谱分析证明合成CMPIC的羟基与Fe~(3+)形成了稳定的络合物,通过抗氧化研究表明该CMPIC对金属离子和ABTS~+自由基具有一定的清除能力。因此CMPIC有望作为一种新型的补铁抗氧剂进一步深入研究。     

聚丙烯纤维增强水泥砂浆最佳配比的确定

研究了在砂浆中掺加某些聚合物和纤维对砂浆性能的影响,确定了在能够有效提高砂浆抗渗性、抗裂性的同时降低其脆性的最佳配比.     

大直径穿层递进埋管抽采技术数值模拟

上保护层开采后,随着顶底板岩层移动、冒落,在顶底板一定范围内邻近层与保护层之间的煤岩层中形成导通裂隙,邻近层卸压瓦斯沿裂隙进入保护层采空区,又因采空区漏风的存在,易造成工作面上隅角瓦斯超限。为解决这一问题,提出了大直径穿层递进埋管瓦斯抽采技术,并通过FLUENT软件的模拟,得出穿层埋管的最佳间距及抽放孔的合理孔径。     

模具垫板后期运输中常见问题及解决方案

分析了模具垫板在后期运输组装时暴露出的问题,探索其相应的解决方案,以避免在设计和制造过程中此类问题的再次发生。     

管道内防腐技术现状与研究进展

介绍了石油管道内溶解氧、二氧化碳、硫化氢、以及二氧化碳和硫化氢协同腐蚀的机理。综述了油气管道内防腐技术,现阶段主要的处理方式是选择耐蚀金属材料或非金属材料、添加缓蚀剂、涂层防腐和衬里防腐。分析了各种内防腐技术的优缺点,认为管道内防腐在未来的发展方向是将基材选择、添加缓蚀剂、内涂镀层和内衬里技术进行综合,以减缓管道内的腐蚀。低碳钢表面镀镍层自纳米合金化技术,即是集中内防腐技术的综合运用,得到了表面无缝冶金结合的高耐蚀性能管材,是未来发展趋势的代表。