SHS火焰喷涂Al2O3基复相陶瓷涂层机理

采用SHS反应火焰喷涂工艺,以氧-乙炔火焰为辅助能源,引发Al与CuO间的高能自蔓延反应,在钢基表面制备了Al₂O₃-Al₂Cu₃复相陶瓷涂层。对经淬熄实验获取的飞行粒子的形态进行了观察,对涂层进行了物相与组织结构分析。针对喷涂条件下Al-CuO团聚体自蔓延反应的能量状态和喷涂粉体特定的物理与几何特征,提出了SHS反应喷涂的基本过程:各团聚颗粒构成独立的微小反应单元,经历反应孕育、飞行燃烧、碰撞、结构转变与凝固4个阶段形成目标涂层。围绕这一基本过程详细讨论了其中的反应机理、结构形成与凝固行为、组织形态及其成因以及各个阶段的控制因素。      

建立江汉油田数字化图形信息库的探讨

目前，在测量工作中，往往会出现同一地区相继测量不同专业需要的图纸，这样不仅会出现原有的图纸利用率偏低，还会出现重复测量，从而增加测量人员工作量的现象，造成很大的浪费。以数字化地形图为基础，应用信息复盖理论，建立起一个综合性的多用途的数字化图形信息库。根据需要，图中内容可分为若干个层，可根据不同的需要打开或冻结不同的图层。因而，能满足各设计专业以及各相关专业人员的使用，以达到一图多用的目的。这样可应用方便，实现资料共享。     

TiB_2基陶瓷-42CrMo合金钢层状复合材料界面结构与力学性能

采用自蔓延高温合成离心熔铸工艺可以快速制备出TiB_2基陶瓷-42CrMo合金钢层状复合材料,并在层间界面上形成TiB_2基陶瓷/Fe-Ni合金相三维网络跨尺度连续梯度复合结构,使层状复合材料分为陶瓷基体、中间过渡区与合金钢基底3层结构。通过材料力学性能测试并结合FESEM、HRTEM观察,得出正是由于层间界面上原位生成TiB_2基陶瓷/Fe-Ni合金的三维网络跨尺度连续梯度复合结构,使复合材料不仅具有高的弯曲强度与断裂韧性,而且又使之在三点弯曲测试时呈现出明显的"假塑性"力学行为特征。同时,陶瓷基体附近界面上TiB_2基陶瓷/Fe-Ni基合金复合结构裂纹互锁效应与中间过渡区上TiB_2微纳米/纳米晶沉淀强化机制的协同作用又使TiB_2基陶瓷-42CrMo合金钢层状复合材料具有高的层间界面剪切强度。     

Zn—Pb合金液相分离机制的研究

根据ＺｎＰｂ合金液相分离过程，建立了两相熔体中弥散相液滴粗化模型，并进行了模拟计算。通过对比试验，证实了该模型的理论合理性     

添加剂对煤粉喷枪SHS陶瓷内衬组织和性能的影响

采用重力分离SHS法制备了陶瓷内衬煤粉喷枪枪管，试验得出，陶瓷层主要由构成枝晶的αAl2O3基体相和分布于其间的FeO·Al2O3尖晶相所组成，SiO2主要以石英相结构存在于枝晶晶界上；在反应物料中加入适量的SiO2和Cr2O3均可有效地提高内衬陶瓷层的相对密度；SiO2将使陶瓷层的硬度和复合钢管的抗压剪强度降低，Cr2O3却使二者均有所回升；在内衬陶瓷层中分布着径向裂纹和网状裂纹，加入SiO2将减少裂纹密度，Cr2O3却使裂纹密度增加。     

重力分离SHS陶瓷衬管合成过程的研究

本文在采用重力分离ＳＨＳ法制备陶瓷内衬复合钢管的基础盼析了ＳｉＯ２中剂在复合钢管制备管过程中对燃烧过程，液相重力分离过程及陶瓷层致密度的影响。研究发现：在Ｆｅ２Ｏ３－Ａｌ体系中，燃烧过程以扩莠为主要机制，ＳｉＯ２在燃烧过程中起稀释作用，陶瓷层主要由构成枝晶的α－Ａｌ２Ｏ３基体相和分布于枝晶晶界的ＦｅＯ．Ａｌ２Ｏ３尖晶石相成，ＳｉＯ２在陶瓷中以石英相结构存在；ＳｉＯ２通过增加熔体粘度而显著影响熔体中     

6RA70直流调速装置在龙门铣床上的应用

1.装置特点 SIMOREG DC MASTER 6RA70系列直流调速装置是三相交流电源供电的全数字紧凑型整流器,特点如下：（1）6RA70 SIMOREG DC MASTER系列整流器以其紧凑和节省空间的结构为特色,装置的电子箱包含基本电子电路和附加板,由于独立的附加板很容易拆装,使装置容易保养与维护。     

TiB2基陶瓷/42CrMo合金钢梯度纳米结构复合材料多尺度界面生成与组织演化

By taking 42CrMo alloy steel as the metal substrate and using (Ti-B4C) as the reactive system, the laminated composites of TiB2-based ceramic and 42CrMo alloy steel with the nano-structured gradient were achieved by centrifugal reactive casting processing. Based on XRD, FESEM, and HRTEM, it was considered that because of thermal explosion induced by centrifugal reactive casting processing, fusion-induced interdiffusion was initiated between the full-liquid ceramic and alloy steel, resulting in the formation of the intermediate liquid between the liquid ceramic and the steel substrate. Subsequently, the strong Stokes flow under high centrifugal force promoted the ceramic nuclei to collided with the others, thereby accelerating the coarsened ceramic particles to float up, meanwhile, the alloy-enriched liquid also flowed and converged toward the steel substrate. Finally, in the interlaminar region of the composite there developed nano-structured graded microstructure that the spatial size of ceramic/alloy phase boundary was continuously graded from the ceramic to the steel.     

燃烧合成复合陶瓷制备及固化过程温度场模拟

基于燃烧合成技术,在SHS铝热剂燃烧体系中添加ZrO2组元,采用超重力离心技术,制备出了Al2O3/YSZ共晶复合陶瓷板材.通过测定陶瓷熔体表层、石墨模具温度随时间的变化,结合有限元方法,对陶瓷熔体的固化过程温度场进行了有限元数值模拟分析.结果表明:随着复合陶瓷熔体冷却速度的降低,气孔与宏观裂纹等缺陷消失,晶粒形貌也由棒状共晶团转化为胞状共晶团.     

超重力场燃烧合成TiCTiB2凝固陶瓷组织与性能

通过调整反应体系中Ti、 C及B之间的原子摩尔比, 采用超重力下燃烧合成工艺, 制备出TiB₂系列摩尔分数的TiC-TiB₂复合陶瓷。利用场发射扫描电镜(FESEM)观察了复合陶瓷微观组织, 研究了TiB₂成分对复合陶瓷力学性能的影响。结果表明: 随着TiB₂摩尔含量增加, 陶瓷基体逐渐从TiC球晶组织转化为TiB₂片晶组织, 在TiB₂摩尔分数为50%时, 可获得细晶乃至超细晶TiC-TiB₂复合陶瓷, 而且残留于基体上的α-Al₂O₃夹杂量也最低。陶瓷相对密度、 Vickers硬度与弯曲强度均在50%TiB₂(摩尔分数, 下同)时呈现最大值, 而陶瓷断裂韧性则在66.7% TiB₂时出现最高值。陶瓷断裂模式为TiC穿晶断裂与TiB₂沿晶断裂的混合模式, 且随TiB₂摩尔分数增加至66.7%, TiC穿晶断裂倾向显著减弱而TiB₂沿晶断裂倾向明显增强。TiC-TiB₂细晶及超细晶凝固组织的获得使TiC-50%TiB₂复合陶瓷在小尺寸TiB₂片晶诱发的裂纹偏转、 裂纹桥接及片晶拔出增韧机制作用下, 具有最高的弯曲强度及较高的断裂韧性。