钴掺杂对Li1.2Mn0.6Ni0.2O2电化学性能的影响

利用共沉淀法制备了锂离子电池正极材料Li1.2Mn0.6Ni0.2O2和Li1.2Mn0.588Ni0.196Co0.016O2,并利用XRD、SEM和充放电测试对其晶体结构、形貌和电化学性能进行了表征.XRD结果表明:掺杂钴材料后,材料的层状结构保持完整,阳离子混排程度降低.电化学性能测试结果表明:掺钴材料的首次充放电效率和倍率放电性能明显优于Li1.2Mn0.6Ni0.2O2,且表现出较优的循环性能,其1、2、5C放电比容量分别为230.3、215.6、155.6 mA·h/g,1 C下循环50次的容量保持率为90.9％.     

含Bi易切削黄铜的研究

无铅黄铜是以Bi来代替Pb，同时加入一定量的Mn元素来提高其性能。通过X衍射和扫描电镜分析发现，Bi呈薄膜和颗粒状存在于α相的晶界以及α和β的相界上；Mn部分固溶到基体中，起到固溶强化的作用。无论从力学性能上．还是从环保的角度．含Bi易切削黄铜完全可以取代HPb59-1。     

加工工艺对无铅黄铜耐腐蚀性能的影响

采用脱Zn腐蚀深度测量方法、恒电位测试方法、光学显微镜和SEM等分析方法，研究了不同的加工工艺对无铅易切削铋黄铜的耐脱Zn腐蚀性能的影响。结果表明，冷拔态的铋黄铜，由于β相沿着冷加工方向分布，同时位错密度和残余应力的增加，导致了其耐脱Zn腐蚀性能比热轧态的黄铜和铸造态的黄铜差。热轧态的黄铜，由于在热加工过程中发生了回复和再结晶，使得其耐腐蚀性能和铸造态的相当。黄铜在3％的NaCl溶液中会生成Cu2O、CuCl钝化膜，产生钝化现象，极化测试表明冷拔状态无铅黄铜产生点蚀现象。     

冷变形及退火温度对无铅铋黄铜耐蚀性能的影响

采用脱锌腐蚀深度测量方法,光学显微镜分析和SEM等分析方法,研究了不同的冷变形量和退火温度对无铅易切削铋黄铜的耐脱锌腐蚀性能的影响.结果表明,该铋黄铜经过冷变形以后(15%～36%),由于β相沿着冷加工方向分布,同时位错密度和残余应力的增加,导致了其耐脱锌深度增加,并且冷变形程度越大,其脱锌腐蚀性能越差.退火处理可以改善冷拉铋黄铜的腐蚀性能,在250℃退火后,其具有较好的耐脱锌腐蚀性能.     

桩基负摩擦力的危害与防治措施

桩基础在实际工程中,由于某些原因桩周土沉降大于桩的沉降从而引起桩上的负摩擦力。负摩擦力会对基桩材料结构强度和桩基沉降产生危害。从桩基负摩擦力的成因出发,对其影响因素和危害进行分析,并提供桩基负摩擦力的防治措施。     

抓住关键环节防范风险

<正>长庆油田公司通过内控体系运作,有效地提高了工程结算效率。长庆油田公司在内控体系运行中,高度重视重点风险领域的管理和控制。近两年来,抓住工程结算这一管理薄弱     

滑动门将艺术带入你的家

当滑动进入了你的家庭,成为你生活的一部分的时候,滑动就不再虚幻,而成了实实在在的生活。 说起滑动门大家可能并不陌生,它是近几年才开始流行的一种家庭装饰形式。最初人们只将它应用于衣柜的推拉门,这或多或少给传统的合叶式衣柜注入了新鲜     

锂离子电池正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2合成工艺优化

以球形三元前驱体Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2以及LiOH.H2O为原料,用正交实验优化锂离子电池正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2合成工艺,考察烧结温度、保温时间以及锂与金属元素(Ni、Co、Mn总量)物质的量比等因素对材料电化学性能的影响。得到最佳条件:烧结温度为800℃,保温时间为12 h,锂与金属元素物质的量比为1.06。按最佳工艺合成的样品在0.2 C、1 C首次放电比容量分别为165.1 mA.h/g和151.6 mA.h/g,且表现出良好的循环稳定性。     

热挤压铋黄铜的显微组织及性能研究

采用工频感应炉熔炼,半连续铸造+热挤压的方法生产铋黄铜棒,并分析了其显微组织,测定了力学性能和切削加工性。研究结果表明,采用半连续铸造+热挤压的方法生产出的铋黄铜棒显微组织由α相、β相和少量单质铋相组成,其力学性能和切削加工性能与HPb59-1黄铜相当,完全可以代替HPb59-1黄铜,从而有利于环境保护。     

HSP70的结构、特性和功能研究进展

HSP70蛋白是受热等因素刺激后而诱导产生的蛋白质，是热休克蛋白家族中最重要的一员。是在生物进化中高度保守的蛋白质分子家族，它存在于各种生物细胞内，具有保护细胞生存和进行正常生命活动的生物学功能。