神东煤炭分公司节能减排技术研究应用

本文介绍了神东煤炭分公司在依靠科技创新推进节能减排方面的主要做法、以及取得的技术经验,分析了存在问题,提出了今后的工作方向。     

微机监控系统在桃林口电站的应用

桃林口水电站监控系统采用基于以太网络的分层分布、全开放的结构配置，硬件上采用先进的计算机及自动化控制元件，软件则采用中国水利水电科学研究院自动化所开发的新一代开放式分层分布H9000S系统。在桃林口水电站的应用中表明，该系统能大大提高运行效率，减轻运行人员劳动强度。为实现“少人值守、无人值班”的运行模式提供了工程实例。     

电流互感器密封失效引起的绝缘故障

首先介绍了油浸式电流互感器和SF₆电流互感器的整体绝缘结构,以近期多地出现的电流互感器绝缘故障为切入点,分析了电流互感器绝缘击穿的原因。通过电流互感器的解体检查进一步推断出设备故障的根源为互感器密封失效,针对油浸式电流互感器的金属膨胀器渗漏、SF₆电流互感器爆破片破损引发的密封失效现象,提出了运行维护建议和预防措施。     

等延性屈服点谱YPS

采用反向加载时刚度退化的修正克拉夫(Modified-Clough,MC)滞回模型,计算单自由度体系(SDOF)在4类场地下共370条地震波输入后的弹塑性动力时程响应.利用屈服位移在结构设计过程中的稳定性,提出了可描述屈服位移和屈服强度系数之间关系,且辐线周期用地震波特征周期标准化的屈服点谱YPS(Yielding Point Spectra).以屈服位移作为基本设计参数的YPS谱是一种等延性反应谱,其不但可以直接用于抗震结构的弹塑性设计,还可以用于验算结构在地震作用下的最大弹塑性位移反应.     

修正Clough滞回模型下的地震力调整系数

采用反向加载时刚度退化的修正克拉夫(Modified-Clough,MC)滞回模型,计算了单自由度体系(SDOF)在四类场地下各74～106条地震波输入后的弹塑性动力时程响应,得到了不同自振周期、延性、阻尼比和后期刚度系数等参数组合下的地震力调整系数R。结果表明,影响R的决定性因素是结构的延性,延性越大R越大;阻尼比、后期刚度对R的影响是第二位的,而且只在短周期范围内比较明显。对R谱的横轴做标准化处理后,较好地保留了R谱在特征周期处的峰值特征,并提出了R的计算公式。为了分析耗能能力、刚度退化的影响,将延性和耗能能力作为两个独立变化的因素,分析了理想弹塑性(EPP)、剪切滑移(SSP)和无任何耗能能力的双线性弹性(BIL)模型下的R谱,与MC滞回模型下的R谱一起相互之间进行了对比。结果表明,在延性保持相同的情况下耗能能力在中长周期结构中对地震力调整系数几乎没有影响,这一结论对美日等国近几年引入一些注重延性而不单纯看重耗能能力的细部构造提供了理论解释。在中等周期范围内,刚度退化的MC结构比EPP结构的强度需求反而要小。     

马东油田沙一段重力流沉积有效储层预测研究

马东油田沙一段发育重力流沉积体系,具有埋藏较深、砂体相互叠置、井间厚度变化大的特点,对储层的识别和追踪非常困难,为此开展了马东油田沙一段有效储层预测技术的研究。针对储集层与围岩的速度差异不明显的问题,利用拟声波反演技术预测有利沉积相带的砂体分布,提高了测井约束反演结果对储集层的识别能力;利用衰减属性分析技术,研究了有利沉积相带内砂岩的含油气性,完成了有效储层展布特征分析。有效储层预测结果与实际钻探情况吻合良好,并指出了有利目标区,为下一步编制开发概念方案提供了重要的依据。     

缓倾斜中厚矿体高效采矿方法研究

以新疆哈密黄土坡铜锌矿为研究对象,针对矿山一期开采中存在的损失、贫化率较高,通风条件差等问题,提出了采用二步骤采矿法开采深部矿产资源的新方案。即矿块垂直矿体走向布置（矿体厚度≥10 m）,将矿块划分为矿房和矿柱,分为二个步骤进行回采,第一步先采矿房,第二步后采矿柱。开采矿房时,采用分段矿房法回采,阶段嗣后充填;开采矿柱时,采用上向水平分层充填采矿法回采。基于FLAC3D对新方案的第二步骤开采过程进行了数值模拟,第二步骤的开采过程中顶板未出现冒落、垮塌等现象。同时经过一期及二期试验采场的工业试验验证,证明新方案具有工人工作集中、设备利用率高,矿房回采时顶板暴露面积较小、作业条件安全性较高,矿柱回采时损失极大减小、采矿成本适中等优点,其采矿回采率及贫化率分别为93.50%、7.69%,极大地提高了矿山的经济效益。     

红泥坡铜矿缓倾斜薄矿体采矿方法的选择

缓倾斜薄矿体的开采在国内外一直是一个难题。针对红泥坡铜矿开采技术条件,选择适合红泥坡铜矿不同厚度矿体的预切顶房柱采矿法和长壁崩落采矿法,研究得出2种采矿法具有安全系数高、采场生产能力大、回采工效高、损失贫化率等优点,证明该2种采矿方法的选择在红泥坡铜矿是经济合理的。     

锅炉主要参数的调节

在锅炉运行过程中,要综合控制水位、汽压、蒸汽温度、燃烧来保持锅炉的运行稳定,并注意排污和吹灰,这样才能提高锅炉运行的安全性和可靠性。