压射压力和铜锌含量对AlSi9Cu4铝合金机械性能影响的研究

本文就AlSi9Cu4合金中铜和锌的含量以及压射压力,对合金机械性能的影响进行探讨。试验时对工艺参数进行测试,分组方案采用正交试验设计,所得数值用数理统计方法进行处理。此外尚对试棒进行了X光和金相检验,提供大量可与国外相比较的数据,它们已在制定我国压铸合金标准中作为依据,并可供生产、教学与科研参考。     

计算机填充模拟降低压铸件废品率的实践

采用双向收敛式横浇道生产日产出水管座和发动机支架，发现有气孔缺陷，同时渗漏率大于90％。通过计算机模拟分析，发现了易发生缺陷的位置，采用相应措施：加厚内浇道；开设两个溢流槽，增加静模型芯直径；适当调整工艺参数等，很好地解决了上述问题     

解决ETC节流阀体二次加工面轮廓度超差的方法

通过认真分析,发现面轮廓度的测量方法和R基准面的加工方法不足是造成ETC节流阀体二次加工面轮廓度超差的主要原因.经过大量的数据验证,采取规范的面轮廓度的测量方法和R基准面的机加工为先粗加工,后精加工,分别完成,从而杜绝了面轮廓度超差的产品产生.     

降低弹力布织疵的方法与途径

分析了弹力牛仔布织疵产生的类型和原因，采取了相应的措施，取得了明显的效果。     

切边、清理等后处理工艺对发电机支架压铸件变形的影响

对发电机支架压铸件由于变形和黑皮导致报废的情形进行了检查和分析,发现变形主要发生在切边模去浇口的过程中,清理环节在手工去长圆形槽隔皮过程中则有敲打变形发生,变形后在毛坯U型槽、长圆形槽和孔的同一侧由于加工不到而出现黑皮。通过调节切边模刃口部位间隙、改进零件的专用挂具、调整通止规的高度等措施,大大减少了变形和黑皮废品。     

削减发电机支架因铸件变形产生的废品

介绍了是如何针对发电机支架的结构特点,找准产生铸件变形的工艺环节,制定出合理的改善方案,从而降低发电机支架因铸件变形产生并流出废品的过程。     

全棉14.6tex成纱结杂原因分析及控制措施

棉结杂质是棉纱评级的主要指标之一 ,近年来 ,由于多方面原因 ,我厂 1 4.6tex全棉纱 ,有时出现因棉结杂质超标而降级现象 ,不仅给纺厂造成了损失 ,也给后工序的织造带来一定的困难 ,断头多 ,影响了织造效率。因此成纱结杂粒数降不下来 ,直接影响着布面的质量和产量。为此 ,在对原料及纺纱各工序分析的基础上 ,找出影响成纱结杂的主要原因 ,以便为控制结杂提出有效措施。1　棉结杂质的成因　　杂质是因棉花在采摘、摊晒和加工过程中掺入一些非纤维物质以及不孕籽、棉籽、破籽等造成的 ,多数杂质在生产过程中能除去。棉结的成因比较复杂 ,一类…