乳酸甲酯-二氯甲烷-水三元液液平衡数据的测定及关联

在二氯甲烷溶剂中用双氧水氧化乳酸甲酯法是合成丙酮酸甲酯的重要方法,合成过程需要了解乳酸甲酯-二氯甲烷-水三元液液平衡数据。文中根据体系的特点,建立了高效液相色谱外标法定量分析乳酸甲酯的方法,进而采用浊点法首先测定了乳酸甲酯-二氯甲烷-水的三元液液体系在25℃和35℃下包线数据,然后测定了乳酸甲酯-二氯甲烷-水的三元液液平衡数据。对所测的数据进行了分析,发现由于乳酸甲酯分别与二氯甲烷和水互溶,因而在二氯甲烷总量不变情况下,水量的增加降低了二氯甲烷中乳酸甲酯的摩尔分数,对乳酸甲酯的氧化反应是不利的;同时,对所测的数据使用Aspen软件用NRTL方程进行关联,关联计算结果与实验数据一致。     

Microstructure and synthesis mechanism of Al-Ti-C-Sr master alloy

Al-5Ti-0.5C-8Sr (mass fraction,%) master alloy was prepared using a melt reaction method.The microstructure and synthetic process of the master alloy were investigated by optical microscopy,X-ray diffraction,scanning electron microscopy and X-ray energy-dispersive spectrum.The results show that the master alloy is composed of α(Al),TiAl3,TiC,Al4Sr and Al-Ti-Sr phases.The synthesis mechanisms of the master alloy are as follows:TiAl3 is formed through the reaction between K2TiF6 and Al melt at 850 ℃;when the melt was heated up to 1 200?1 300 ℃,TiC was formed through the reaction:Ti+C(s)=TiC(s);Al4Sr was formed through the binary uniform reaction when Sr was added into the melt;after the following solidification process in the peritectic reaction:L(Al,Sr)+α(TiAl3)→β(Al-Ti-Sr),the enwrapped structure was formed with the outer layer of Al-Ti-Sr phase and the internal layer of TiAl3 phase.     

工艺参数对连续流变轧制成形Mg-3Sn-1Mn合金板材组织和力学性能的影响

开发了Mg-3Sn-1Mn合金板材倾斜板连续流变轧制成形工艺,并研究工艺参数对合金板材微观组织和力学性能的影响.结果表明:随着轧辊转速的增加,板材的初生晶粒平均直径增大;随着倾斜板振动频率增加,板材的初生晶粒平均直径先减小后增大,板材的抗拉强度和伸长率先增加后降低.随着浇注温度的升高,板材的初生晶粒平均直径逐渐增大,板材的抗拉强度和伸长率逐渐降低.当浇注温度为670℃、轧辊转速为52mm/s、倾斜板振动频率为60 Hz时,制备了组织性能较好的Mg-3 Sn-1Mn合金板材,其力学性能优于添加0.87％Ce(质量分数)的Mg-3Sn-1Mn合金热轧板材的力学性能.     

铝塑复合板用铝板基表面黄斑缺陷的成因与消除

黄斑缺陷是铝塑复合板用铝板基生产过程中经常出现的一类表面缺陷,黄斑缺陷不仅对铝板基的前处理和涂装造成不利影响,还影响铝塑复合板的使用寿命。在实验室条件下分析黄斑缺陷的成因,结果表明,黄斑缺陷的成因主要是退火工艺不合理和轧制油理化性能指标不符合要求。通过优化退火工艺参数和使用性能优良的轧制油,可消除黄斑缺陷。     

反向凝固复合不锈钢带的轧制工艺及界面结合

针对用反向凝固法生产不锈钢复合带的工艺，研究了轧制温度、轧制速度及轧制变形率对母带与凝固层间结合的影响。结果表明：轧制温度为１２５０℃、两道次的轧制变形率为５０％时，界面结合较好，轧制速度对界面结合的影响不明显。经分析得知 喧与凝固层的界面结合是靠元素相互扩散形成过渡区实现的。     

反向凝固—生产带钢新技术

本文介绍德国曼内斯曼－德马克公司开发的一种反向凝固方法生产薄带钢的新技术。它将母带从凝固器内的钢水中穿过，使母带厚度增加５倍，并获得优良性能的带钢产品。我国已开始对此项技术进行研究，目前在实验室研究以获得可靠的基本工艺参数，为半工业试验提供依据。     

LAZ900镁锂合金化学镀镍前处理工艺

为了优化镁锂合金化学镀镍前处理工艺,采用磷酸、硝酸和磷酸+硝酸混合溶液3种工艺对镁锂合金进行酸洗,采用氢氟酸、氟化氢铵和磷酸+氟化氢铵混合溶液3种工艺对镁锂合金进行活化,并对活化后的镁锂合金进行镀镍处理。使用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对处理后试样进行表面分析。结果表明:经硝酸+磷酸混合处理的试样表面氧化皮去除完整、有光泽,3种工艺活化后的试样表面均有氟化镁膜生成,经氟化氢铵活化后的试样表面制得的镍磷合金颗粒均匀,排列致密。最优前处理工艺为:酸洗H3PO42mL/L,HNO310mL/L,NaF 1g/L,室温浸蚀5~30s;活化NH4HF220g/L,室温活化1~3min。     

空心叶片用陶瓷型芯

高效冷却空心叶片的发展对陶瓷型芯的制备技术与性能提出了更高要求。对陶瓷型芯的基体和辅助材料、陶瓷型芯的制备与性能要求、常用的陶瓷型芯及新开发的纳米复合陶瓷型芯进行了阐述。     

Microstructure of Al203／SiO2 ceramic core nano-composites

Al2O3/SiO2 ceramic core nano-composites were prepared and their microstructure was investigated by transmission electron microscope(TEM). The results show that intergranular nano-composites are achieved. The bonding between Al2O3 and SiO2 particles is well and the interface is even. Amorphous phases and nano crystals ap-pear in the Al2O3/SiO2 ceramic core nano-composites, which both come into being during the cooling process after sintering. Glass phase does not appear between the Al2O3 and SiO2 particles and only appears among the Al2O3 par-ticles, which can be explained with stress model. The quantity of the glass phase is not much and its influence on the high-temperature deformation of the ceramic core nano-composites is little.     

稀土对Al-3Ti-0.2C细化剂显微组织及细化性能的影响

采用海绵铁、石墨粉、混合稀土及工业纯铝制备了A1-3Ti-0.2C-IRE及AI-M-01C两种细化剂,并对工业纯铝进行了细化试验.利用X射线衍射仪(XRD)、带有能谱分析(EDS)的扫描电子显微镜(SEM)及光学显微镜((0m),对细化剂的相组成和显微组织及细化后的组织进行了研究.结果表明,与AI-M-01C相比,Al-3T1A2CA RE中Tic粒子的数量增多,TiAl3相的尺寸减小,并生成了Ti班1求e相.在细化剂的制备过程中,稀土元素富集在石墨颗粒周围,清除石墨颗粒与熔体界面上的氧化膜,促进了Tic粒子的合成.同时部分Ti2Al20Ce相与石墨反应也生成Tic粒子.在工业纯铝中分别添加0.4%的两种细化剂后,AI-M-0.2C使晶粒尺寸细化到151μm,而Al-3Ti-0.2C-1RE可将其细化到107μm.