气固磁场流态化分选细粒煤

利用研制的横流式气固磁稳定流化床,以0.074~0.045 mm粒级磁铁矿粉和磁珠作为高密度和低密度分选介质,对6.0~0.5 mm 细粒煤进行连续分选试验。结果表明：当处于稳定流化时,磁场气固流化床比普通气固流化床具有更宽的稳定操作气速范围;外加磁场使磁性颗粒沿磁力线形成平行磁链,增大了床层空隙率,形成了分布均匀的通道,气体通过时不会产生气泡,由此形成了稳定的散式气固磁场流化床;高密度分选和低密度分选的可能偏差分别为0.085,0.075 g/cm 3 。     

潮湿细粒物料的透筛粘附模型

从吸附理论的角度研究了潮湿细粒煤（水的质量分数为７％～１４％）在普通振动筛上分选时筛孔的堵塞机理;分析了细粒物料特性。如粒度及粒度分布、物料的团聚性等对透筛过程的影响;提出了潮湿细粒的物透筛粘附模型。结果变为：细粒物料的外在水分含量和粒度分布是影响筛分的主要因素;但当筛分理参数确定后,外在水分含量则显得更为重要。     

梯流筛筛分机理的研究

基于弹性筛面潮湿细粒物料筛分理论,研究了梯流筛筛面动态特性,提出了梯流筛筛条设计公式,揭示了梯流筛能较好地完成难筛分物料的筛分任务,是其筛面弹性振动大、开孔率相对较高的本质所在。     

两种主要干式选煤法的比较分析

对目前两种最具应用前景的干式选煤方法：空气重介流化床干法选煤和复合式干式选煤,进行了全面系统的介绍。空气重介流化床干式分选和复合式干法分选具有相同的不用水、流程简单、投资少等优点,而在分选原理、入料粒级、介质和参数等方面有着明显的不同。这两种选煤方法在各自的适应范围内,发挥了重要作用。     

Study on electrochemical surface modification of coal by FTIR and Raman spectra

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复合物理力场中细粒煤脱硫研究

论述了-0.5 mm细粒级高硫煤在复合物理力场下所进行的脱硫试验,并采用Design Expert 6.0进行了正交试验设计和试验结果分析,得出了脱黄铁矿硫综合效率与不同操作变量之间的二因素交互关系模型,即2FI模型,分析了不同操作因素对脱黄铁矿硫效率的交互影响,指出给料速度和入料浓度的交互作用对脱黄铁矿硫综合效率的影响最大.并进一步对试验方案进行了优化,实现了脱黄铁矿硫综合效率达86.90%.     

基于SnO2/Ti阳极的难生物降解有机物电催化氧化动力学

 通过理论推导得到填充型电化学反应器出水化学需氧量(COD)的预测模型，并通过处理DSD酸生产废水进行了验证。实验结果表明，反应过程中电压和电流的关系并不完全遵循欧姆定律，添加TiO₂和曝气下进行反应能够增强处理效果；较高的电压、较大的TiO₂添加量或高曝气强度均能获得较高的反应速率常数。利用该预测模型能够较为精确地预测DSD酸生产废水处理出水的COD值。     

煤用概率分级筛数学模型的建立

本文提出了研究筛分数学模型的方法,介绍了GS300×2000型煤用概率分级筛的半工业性试验系统。根据理论分析和试验结果,建立了煤用概率分级筛的数学模型。该模型采用分段函数比较完整地描述了概率筛分的分配曲线,模型预测精度较高,模型参数的物理意义明确。本文对煤用概率分级筛的参数优化及概率筛分过程的模拟有重要意义。     

刚柔耦合弹性筛分机理与动力煤3mm分级试验

动力煤广泛应用于电力、冶金,建材以及化工等领域,筛分是动力煤加工利用的关键环节。随着采煤机械化的发展,其细粒含量逐渐增加,当物料水分较高时易造成颗粒团聚,筛分作业难以进行,因此开展黏湿动力煤高效干法深度筛分至关重要。传统干法筛分过程多为6 mm分级、甚至13 mm以上分级,原煤入选比例低,造成资源浪费和环境污染等问题,降低其分级下限是目前亟待解决的技术难题。传统筛面为刚性筛面和弹性筛面,前者容易造成物料卡堵,后者在筛分过程中筛面局部易发热老化,大大降低筛分效率和筛机处理能力。为提高黏湿动力煤3 mm干法高效筛分效果,笔者提出了刚柔耦合弹性筛分方法。采用振动测试手段研究了刚柔耦合弹性筛面运动学特性,阐明了筛面的运动行为与弹性区域形变规律,揭示了刚柔耦合弹性筛分机理。采用多因素逐项试验方法,探究了处理能力与外水含量对动力煤3 mm刚柔耦合弹性筛分过程的影响规律与机制。结果表明:弹性区域较刚性区域位移幅值增加87. 69%,加速度幅值增加98. 08%;随处理能力的增加,综合分离指数呈先升高后降低的趋势,处理能力为2. 00 kg/s、物料外水含量为6. 13%时,综合分离指数在89. 00%以上;外水含量的增加导致综合分离指数降低,外水含量升至11. 01%时,综合分离指数达78. 92%,表明刚柔耦合弹性筛面可实现黏湿动力煤3 mm的干法高效筛分。