一种新的数控方式

提出一种新的数控方式。即主运动用普通动力或液压驱动,光栅检测,数控联动。(因大功率,高速侍服电机系统昂贵),以及磨床数控改造的硬件接口电路以及用汇编语言编写数控软件。     

基于Visual C ++的SolidWorks三维标准件库

以SolidWorks2 0 0 1和Windows98为平台 ,采用VisualC ++、MicrosoftExcel和MicrosoftAccess等开发工具 ,应用面向对象的程序开发方法 ,开发出一个具有可扩展性和实用性的三维标准零件库     

平面四杆导向机构的最优综合方法

选定一种十分理想的Burmester曲线计算方法 ,为给定连杆平面四个相邻位置的导向机构综合问题 ,编制出一套实用的不需提供机构初始位置的计算程序 ,可快速解得许多满足要求的平面四杆机构 ,使选择具有最合适结构、尺寸与传力性能的机构成为可能。该方法容易推广用于传动机构综合和多杆导向机构综合。     

NURBS中的节点插入通用算法的引入及其计算机实现

:以B样条曲线和NURBS(非均匀B样条 )曲线理论为基础 ,将B样条节点插入通用算法引入到NURBS曲线节点插入中 ,克服了传统的节点插入方法在边界点插入节点出错的缺点 ,并作了相应的算例。     

运用SolidWorks2000实现某飞行器关键零件的参数化设计

一、前言 某飞行器需要一种高性能的作动系统。采用原计划的２Ｋ—Ｈ和３Ｋ复合行星轮系传动方案设计出的作动器，根本不能满足苛刻的安装尺寸限制条件和驱动大于阻力矩的工作需要。为此，笔者采用现代设计方法，运用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ全参数化三维造型设计软件和Ｃｏｓｍｏｓ／Ｗｏｒｋｓ有限元分析软件，在分析研究了数十种传动方案之后，创造出一种由高压油缸和滚珠螺旋传动巧妙组合而成的新型作动器。样机实测表明，其各项指标均能满足飞行器的总体要求，圆满解决了该工程难题。 每套作动系统需要一系列不同规格的作动器，而每个新型…     

WGSH80型双锥辊辗压机液压系统

主要阐述了WGSH80型双锥辊辗压机液压系统的组成及其工作原理。     

误差对平面滑块机构运动特性的影响研究

应用误差理论，具体研究了两种典型机构误差对机构运动特性影响，结果表明，机构误差对高速机构的运动特性的影响较大，尤其是对调整机构的速度及加速度的影响更大，其影响程度呈数量级增长，这为平面滑块机构的设计提供了依据。     

基于ADAMS的新型六杆摆动机构的研究

将高压油缸与平面连杆机构进行巧妙组合,得到一种新型六杆摆动机构.初步分析表明,其单位自重产生的扭矩很高,适用于低转速大扭矩的场合.利用ADAMS软件完成了该机构的运动学分析、动力学分析和优化设计,为该机构的深入研究和实际应用奠定了良好的基础.     

SolidWorks及其在某飞行器新型作动器实体造型中的应用

作动器是一种以液压油为动力源的摆动机构。采用先进的CAD/CAE/CAM技术 ,特别是SolidWorks软件 ,我们创造出一种新型作动器 ,其单位自重产生的扭矩大于现有任何减速器 ,满足了某高性能飞行器的需要。本文主要介绍SolidWorks软件的功能特点和集成策略、新型作动器的工作原理、关键零件的全参数化实体造型及系统装配结果。