面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统

概述了刀具管理系统在CIMS中的重要地位,根据企业实施CIMS对刀具管理的需求,提出了面向CIMS的计算机辅助刀具管理系统的设计思想、体系结构及功能,建立了客户机/服务器的物理结构,并介绍了实现该系统的关键技术     

基于产品结构与配置管理为核心的PDM体系结构

在分析现行PDM的体系结构及其应用推广中存在的问题的基础上，提出了PDM的一种新的研究思路——面向企业的产品结构与配置管理(EOPSCM)。研究了EOPSCM的3层架构及其功能、协同工作环境的构建及其支持，并从应用集成和技术路线两个方面对EOPSCM系统集成进行了相关分析。     

超磁致伸缩超声振动系统的机电转换效率研究

为提高超声振动系统的能量转换效率和功率容量,提出超磁致伸缩超声振动系统的设计方法,研究导磁体材料特性对超声系统振动性能的影响规律。采用硅钢、铁氧体和磁粉心三种磁性材料设计导磁体,并建立超声振动系统的等效电路模型;通过阻抗分析建立3种超声振动系统的阻抗圆曲线,得到谐振频率和机电转换系数等参数,提出导磁材料特性对系统机电能量转换效率的影响规律。为验证阻抗分析结果的正确性,试验测定3种超声系统在不同电压幅值激励下的振幅-电流灵敏度与频率的关系曲线,验证导磁材料参数与系统机电能量转换效率之间的关系。结果表明：高磁导率铁氧体材料可提高超声振动系统在小功率工作条件下的机电能量转换效率,而对于大功率超声振动系统而言,需要兼顾磁导率和饱和磁通密度,使导磁体工作于非磁饱和状态,以提高系统换能效率,这有助于指导不同功率大小超声振动系统的导磁体材料选择。     

基于虚拟制造技术的运动平台误差模型

拟实制造技术具有以下4个基本特征:沉浸性、交互性、多感知性、自主性,使用者与虚拟环境中的各种对象的相互作用,让使用者有一种身临其境的感觉.本文全面建立了三维运动平台的拟实制造技术模型,通过综合分析应力变形、几何误差、动态误差等对加工的影响,实现了运动平台的误差预测.这种方法完整地预测了运动平台各个因素的误差,结合合适的传感器能达到更高的误差预测精度.     

微细电火花铣削加工CAD/CAM系统实现

基于分层扫描微细电火花铣削加工的基本思想和电极补偿策略,利用Pro/E进行零件造型设计和分层规划;然后利用OpenGL和Visual C＋＋6.0对Pro/NC生成的数据文件进行处理,开发了支持NC代码自动生成和电极轨迹动态仿真的CAM系统.该系统已应用于微细电火花数控加工系统,实现了微三维结构工件加工.     

面向异地环境的工作流程管理的研究

随着企业异地协同工作模式的不断扩展，以产品为核心的工作流程逐步深入到在地理和网络上处于不同位置的企业。文章从单一工作流程管理出发，结合异地设计制造的特点，提出异地工作流程管理的基本模型，并提出在分布式PDM中实现异地工作流程管理的方法。     

并联机床研究现状与展望

并联机床作为机床技术和机器人技术相结合的产物 ,与传统结构机床相比具有很多的优点。简要介绍了目前国内外并联机床的发展现状和未来趋势 ,以及关键技术的研究进展 ,提出了发展并联机床需要解决的若干理论与技术问题 ,以及解决这些问题的可行途径。     

离心力补偿卡盘高速回转夹紧特性研究

通过对高速切削过程中卡盘和工件的受力与变形分析，建立了离心力补偿卡盘夹紧力变化的理论分析计算模型，并进行了实验验证。研究了卡盘的实际夹紧力变化、离心力补偿效率、夹紧力迟滞等高速回转夹紧特性，指出了卡盘设计和使用中应注意的问题，为更加合理有效地发挥离心力补偿卡盘的高速潜能、提高高速车削过程的安全性提供了科学的技术依据。     

以工作流为核心的PDM系统在轴承行业中的实施

介绍了PDM系统以及工作流管理的技术特点,并提出以工作流为核心的PDM系统体系结构;在此基础上,为该PDM系统在轴承行业的实施提供方案.     

通用CAPP系统中制造资源管理系统的研究

分析了通用CAPP系统对制造资源的要求，建立了制造资源模型，并介绍了所开发的制造资源定制工具平台，对不同的制造环境，运行该工具可以方便地实现制造资源的定制。