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以马来酸酐(M)、苯乙烯(S)与自制的丙烯酸十八醇醚酯单体(A)共聚合成了三元共聚物(MSA)型油溶性降黏剂,考察了降黏剂对 RMG380船舶燃料油的降黏效果。实验结果表明,MSA的最佳合成条件为:丙烯酸十八醇醚酯、苯乙烯、马来酸酐物质的量比为5∶1∶3,反应温度为90℃,引发剂过氧化苯甲酰(BPO)的质量分数为0.6%,反应时间为6 h。在降黏剂质量浓度为300 mg/L、剪切速率为2000 r/min时,RMG船舶燃料油的降黏率达到66.11%以上,满足了 ISO8217—2005标准中 RMG380船舶燃料油的黏度要求,降黏剂对不同的船舶燃料油均具有较好的降黏效果,但随着时间的增加降黏效果逐渐减弱。 相似文献
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根据涂料的使用特点及使用现状,例举了涂料饰面的常见质量缺陷,就基层、涂料选用、污染等方面的问题进行了分析并提出了解决对策,最终提高整个城市的美观效果。 相似文献
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采用减压渣油、重质蜡油、乙烯焦油为原料调合船用燃料油,当m(减压渣油):m(重质蜡油):m(乙烯焦油)为5:2:3及3:4:3时,调合燃料油分别达到RMG380及RME180船用燃料油黏度指标。为了充分利用高黏度渣油资源及提高调合燃料油的稳定性,选取m(减压渣油):m(重质蜡油):m(乙烯焦油)为5:3:2的调合油进行微乳化降黏研究,结果表明:JM型降黏剂与丙二醇嵌段聚醚L61复配作为降黏剂,调合油的运动黏度(150 ℃)由520.5 mm2/s降到334.1 mm2/s;同时,加入抗氧剂264,在90天的跟踪考察下,油品不分层,调合油运动黏度(150 ℃)为348.9 mm2/s,符合RMG380船用燃料油黏度要求,并且比其它普通油溶性降黏方法调配燃料油的成本降低21.28%。 相似文献
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水产胶原蛋白是一种优良的生物材料, 被广泛应用于医药、化妆品、食品加工等领域。但水产胶原蛋白热稳定性较差, 且目前对其热稳定性与环境温度相关性的研究较少。本文详细论述水产胶原蛋白的三螺旋结构, 对其热稳定性的来源作出详细分析, 并以环境温度为主导因素, 综述生存环境温度差异带来的水产胶原蛋白氨基酸组成变化、结构变化(亚基组成, 翻译后修饰)与热稳定性差异。生存在较高温度下的生物, 其胶原的变性温度(denaturation temperature, Td)也相对较高, 且含有较高比例的α1亚基与较少的α2、α3亚基, 反之亦然。这种亚基比例改变的实质可能涉及Ⅰ型胶原α1(I)α2(I)α3(I)与α1(I)2α2(I)分子构型的互相转变。除上述变化, 变温动物可以调节胶原翻译后修饰数量, 辅助亚基比例的变化, 增强或降低胶原的热稳定性, 这是变温动物特有的一种能力。水产胶原蛋白的热稳定性随环境温度的变化而改变, 是生物对环境适应能力的一部分。本文对现阶段关于胶原蛋白结构、热稳定性与环境温度相关性的研究进行总结, 以期为胶原蛋白材料的研究与应用提供参考。 相似文献
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