浅谈日本微型机械研究的现状及方向

微型机械是制造科学技术的尖端技术并被认为２１世纪的核心技术。文中介绍了微型机械技术、微型机械的应用及日本微型机械技术研究的现状及最新动向     

某空间小型镜头关键结构的动力学分析

为了确定某空间小型镜头中关键结构的设计是否合理,利用MSC.Patran建立有限元模型,用MSC.Nastran对其进行模态分析及正弦振动分析,通过对该结构在正弦激励下的加速度、速度、位移响应以及应力分布计算,判断在规定的振动条件下,该设计有足够的强度储备,设计合理.     

基于ANSYS的重型机床立柱的静态和模态分析

以某重型机床立柱为对象,通过三维制图软件Pro/E建立三维实体模型,把模型导入ANSYS中,对机床立柱进行静力学及模态分析,获得机床立柱的位移分布情况、固有频率和振型。通过ANSYS分析得到的结果为以后对重型机床立柱的优化设计提供了理论依据,缩短了设计周期。     

基于ANSYS的普通车床床身有限元结构分析

以CA6140车床为研究对象,采用三维软件CATIA建立床身的实体模型,通过有限元软件ANSYS对CA6140车床床身进行静力分析和模态分析,得到相关分析结果,为后续实现床身的轻量化打下了基础,提供了理论依据,从而推动了节省资源这一目的的实现。     

工程制图课程教学改革的探讨

工程制图课程改革的关键是新课程体系的建立、教学内容的更新和教学手段的现代化。本文结合我校实际情况,从新世纪人才需求的角度出发,针对以上三方面提出了一些见解。     

基于灰色模糊理论SMT焊接质量可靠性评价方法的研究

SMT回流焊接质量可靠性评价方法,一直是从事电子表面贴装技术研究的难题之一.本文根据影响回流焊的各因素间存在灰色模糊特征,利用样本数据对评价指标的隶属度构造特征矩阵,提出了一种确定各灰类白化权函数的方法;并与模糊数学相结合构建了基于灰色模糊理论SMT焊接质量可靠性评价模型;经试验证实了该评价方法的可行性,为SMT焊接质量评价探索了一种新的方法.     

高硬刀片干切削淬硬GCr15轴承钢的表面粗糙度预测

采用陶瓷刀片和CBN刀片干切削淬硬GCr15轴承钢,测量了不同切削参数下切削后工件的表面粗糙度;基于微粒群优化算法建立了表面粗糙度预测模型,并与线性回归法建立的经验公式进行了比较;用扫描电子显微镜观察了切屑形态。结果表明:采用微粒群优化算法建立的表面粗糙度预测模型具有一定的可靠性,与线性回归法相比,能更精确地预测出加工工件的表面粗糙度;切削参数中对表面粗糙度影响最大的是进给量,其次是背吃刀量,切削速度的影响最小;锯齿状切屑能降低切削温度,提高工件表面质量;用陶瓷刀片和CBN刀片切削获得的最低表面粗糙度分别可达0.48μm和0.56μm。     

PCBN刀具干切削淬硬轴承钢时磨损机理的研究

通过干切削淬硬GCr15轴承钢的PCBN刀具磨损试验 ,得出了后刀面刀具磨损曲线 ,结合扫描电镜对刀具的磨损形态进行了宏观和微观观察 ,研究了PCBN刀具的磨损特征及磨损机理 ,并对切屑形态与刀具磨损之间的关系进行了初步探讨     

一种新型蛇形机器人的运动规划研究

设计了一种前进时可作周期性运动的蛇形机器人,按照平面机械手运动学求解方法,通过对蛇形机器人的逆运动学求解,得出在一个周期内几个关键时刻的关节角,并根据蛇形机器人运动的周期性,对各关节角采用曲线拟合方法规划出了关节角变化规律。最后,在做出的蛇形机器人的实体模型上验证了此方法的正确性。     

基于VB 6.0对曲柄滑块机构的仿真

分析了曲柄滑块机构的运动特性,得出滑块坐标和速度的精确运动表达式,并用编程语言VB 6.0对曲柄滑块机构进行运动仿真,输出仿真图形和结果,直观地揭示了滑块的运动规律,为机构的动力分析和优化设计提供参考依据。这样的研究方法可以应用于各种机构的运动分析,对于教学和生产实践具有广泛的意义。