空冷条件下低C贝氏体钢的组织与性能研究

研究了22Mn2SiVBS钢经1280℃完全奥氏体化后,在空冷条件下的显微组织及力学性能。结果表明,22Mn2SiVBS钢在空冷转变时可得到晶粒细小的粒状贝氏体和少量残余奥氏体组织。处理后的强度、硬度较高,但冲击韧度较低。     

钯与氢(H2,D2)反应的热力学性质研究

采用PVT方法精确测定了 40～ 60目的海绵钯 (Pd)粉末在 5～ 5 0℃范围内吸放H2 ,D2 的P C T曲线。结果表明 :2 5℃ ,0 .1MPa时H2 ,D2 在Pd中的溶解度分别为 75 .8和 70 .4ml(STP)·g- 1 Pd;Pd与H2 ,D2 反应的坪台热力学函数分别为 :ΔHa=-18.7kJ·mol- 1 H ,-17.6kJ·mol- 1 D ,ΔSa=-4 6.4J·K- 1 ·mol- 1 H ,-4 9.6J·K- 1 ·mol- 1 D ;ΔHd=2 1.3kJ·mol- 1 H ,18.7kJ·mol- 1 D ,ΔSd=5 0 .8J·K- 1 ·mol- 1 H ,49.1J·K- 1 ·mol- 1 D。H ,D在α相的溶解热力学函数为 :ΔHr→ 0 =-6.5kJ·mol- 1 H ,-5 .6kJ·mol- 1 D ;ΔSr→ 0 =-5 3 .5J·K- 1 ·mol- 1 H ,-5 3 .7J·K- 1 ·mol- 1 D。Pd Q(Q =H ,D)体系存在明显的迟滞效应 ,升高温度可改善吸放氢循环的压力迟滞效应 ,但不能消除。伴随迟滞效应的吉布斯自由能损失 (ΔGloss)在低于 5 0℃时保持不变 ,对Pd H和Pd D体系分别为 1.2 8和 1.2 5kJ·mol- 1 H(D) ;当高于 5 0℃时ΔGloss分别减小约 4%和 11%。     

AZ31B镁合金A-TIG单一活性剂的设计与研究

目前国内外关于单一活性剂在试验前设计的研究报道缺乏,为避免研究出现随机性和盲目性弊端,文中详细阐述了AZ31B单一活性剂的设计过程,研究了A-TIG电弧形态、焊缝熔深和焊缝表面成形质量。研究表明:通过对比分析文献信息,选定活性剂的基本元素和主要元素并对它们进行选配,最终确定欲研究的活性剂。这一设计思路是可行的。活性剂通过影响电弧形态收缩可致焊缝熔深增加,焊缝表面成形质量随活性剂与丙酮量的配比不同发生变化,9种活性剂在最大焊缝熔深时的丙酮量不同。综合分析认为,单质Zn为AZ31B镁合金A-TIG的首选活性剂。     

基于热交换法的圆柱体热模锻数值分析

为解决模具锻造过程中合理的冷却过程这一难题,运用有限元与热学的基本理论,提出了可以利用锻造行程中模具吸收的热量等于释放的热量即热交换平衡法来进行分析。本文基于热交换法对圆柱体热模锻进行了数值分析,通过多次模锻后温度场和热应变场变化均匀,所得结果与生产实践相吻合,说明在多模锻过程中应用热交换平衡法的正确性。     

轧后空冷低C贝氏体钢的组织与性能研究

研究了 22Mn2SiVBS钢轧后空冷的显微组织及力学性能.结果表明,22Mn2SiVBS钢轧后空冷可得到晶粒细小的粒状贝氏体、先共析铁素体和少量的残余奥氏体组织.处理后的钢材强度、硬度较低,但冲击韧度较高.     

球磨时间对放电等离子烧结合成Ti_3SiC_2纯度的影响

本文采用原料配比为3Ti/Si/2C/0.2Al(摩尔比)的单质混合粉体为原料,进行机械合金化(MA)和随后的放电等离子烧结(SPS),以制备高纯Ti3SiC2陶瓷,研究了球磨时间对放电等离子烧结制备Ti3SiC2的影响。结果表明,机械合金化混合粉体后,粉体颗粒明显细化。球磨10h,单质混合粉体会发生化学反应,生成TiC,Ti3SiC2混合粉体。继续球磨至20h,生成物混合粉体会显著细化。球磨时间对SPS烧结合成Ti3SiC2有显著的影响。球磨10h,即反应刚刚完毕,最有利于SPS合成致密高纯的Ti3SiC2,球磨时间较短(5h),对Ti3SiC2陶瓷的烧结促进作用不显著,而反应后继续延长球磨时间至20h,会降低烧结体中Ti3SiC2的纯度。采用球磨10h的粉体为原料,经850℃放电等离子烧结可获得纯度高达96%(质量分数,下同)的Ti3SiC2疏松块体,烧结温度提高到1100℃,可获得纯度为99.3%、相对密度高达98.9%的TiSiC致密块体。     

连续性在快速成形中的应用

将实体几何连续性应用于快速分层,可以降低内存,加快信息提取时间.另外,沿垂直于z向将巨型STL格式文件分割成多个STL格式文件,依次成形,可以避免巨型STL格式文件的读入错误和手工粘结带来的误差,提高了制件精度.     

汽车车身焊接机器人自动线工艺设计方法

介绍了用于汽车制造业焊装领域的机器人点焊系统,包括系统构成和设备选型;根据本人在生产准备过程中的经验,重点对设备选型作了详细的介绍.     

普通圆柱体开式模锻的数值模拟

以弹塑性理论力学模型为基础,利用MarcAutoForge软件对圆柱体镦粗的模具进行瞬态温度场、等效总应变场、热应变场的数值分析,找出这些因素与热锻模具损伤的定性、定量关系.     

活性剂MATB-I铺设量对镁合金焊接的影响(Ⅰ)

从焊缝成形质量、熔深、合金元素对焊缝作用角度,选择活性剂组元,设计活性剂MATB-I配方,研究焊接电弧形态、焊缝成形和焊接接头金相组织。研究表明:随着活性剂铺设量增加,电弧能量密度迅速增大,电弧收缩力迅速增强,电弧体积扩展,焊缝表面质量逐渐变差,熔宽逐渐增加,焊缝熔深明显增加,最大熔深大于6.30 mm;焊接接头各区晶粒体积和均匀度不一,与焊接外部因素(母材供货质量、焊接输入热量和冷却速度)和内部因素(不规则晶粒储能、晶粒变为球状时释放能量、液态金属结晶形核和晶粒长大速度等)有关。