聚苯硫醚/涤纶交织粘扣带阻燃整理工艺研究

对聚苯硫醚(PPS)/涤纶(PET)交织粘扣带进行阻燃整理和工艺优化,得到较优的浸渍整理工艺方案:磷酸酯类阻燃剂质量浓度为80g/L、助剂质量浓度为16g/L、浸渍温度为50℃、浸渍时间为2.0h;优化的涂层整理工艺方案:阻燃剂质量为阻燃胶质量的5%、焙烘温度为100℃、焙烘时间为2min。经此优化方案整理后,粘扣带的余焰时间、滴焰时间和燃烧长度3项测试指标均达标,且阻燃剂与助剂用量小,浸渍温度低、浸渍时间短、能耗少。由显著性检验结果可知,阻燃剂用量与助剂用量对粘扣带阻燃性能的影响显著。     

涤/锦交织热熔粘扣带的开发

通过在普通涤/锦交织粘扣带的纬纱中添加锦纶热熔丝,开发出6种不同组织结构的涤/锦交织热熔粘扣带,对其力学性能进行了测试。研究结果表明,当粘扣带纬向钩排列密度为1个钩∶4根经纱、经向钩排列密度为1个钩∶3根纬纱时,粘扣带的强度较大;粘扣带强度受钩密度与钩挂率的影响,钩密度和钩挂率越大,粘扣带的剪切强度和剥离强度越大。     

锦纶粘扣带耐硫涂层整理工艺研究

通过单因子试验和正交试验研究了锦纶粘扣带耐硫聚氨酯树脂涂层整理工艺,结果显示三项影响锦纶粘扣带耐硫性能的程度排序为:耐变黄聚氨酯树脂相对织物的质量分数耐变黄架桥剂相对织物的质量分数抗氧化剂NY相对织物的质量分数。最优涂层整理工艺:耐变黄聚氨酯树脂相对织物的质量分数为170%,耐变黄架桥剂相对织物的质量分数为40%,抗氧化剂NY相对织物的质量分数为4%。且经最优涂层整理工艺整理的锦纶粘扣带,耐硫等级可达4.5~5.0级,耐硫性能提高显著。     

针织松紧带弹性回复率模型设计

以普通针织松紧带为研究对象,建立松紧带的弹性回复率模型,引入权重因素,得到松紧带的弹性回复率计算式。该计算式可用于计算和预测松紧带的弹性回复率,偏差百分率小于1%,与前人建立的松紧带弹性回复率计算式相比,计算精度有很大提高。     

冷连轧含铜普碳钢压力计算模型

武钢生产的含铜普碳钢的变形抗力比西德同类钢种高,其加工硬化也与西德钢不同,因此直接将西德提供轧制压力计算模型用于在线,误差很大,自投产以来,曾对影响轧制压力计算的各种参数作了多次调整,     

尼龙粘扣带耐硫整理工艺

研究了尼龙粘扣带的耐硫整理工艺。结果显示:影响尼龙粘扣带耐硫性能因素的顺序为处理时间荧光精SP增白剂用量抗氧化剂NY质量浓度耐硫固色剂质量浓度。最优试验工艺为荧光精SP增白剂用量7%,耐硫固色剂质量浓度16 g/L,抗氧化剂NY质量浓度20 g/L,处理时间7 h。根据最优工艺整理尼龙粘扣带后,按照国家标准评判,耐硫等级达到4.5级。把橡胶块的质量提高50%后,耐硫等级仍能达到4.0级,说明经过整理工艺强化,耐硫稳定性显著提高。     

聚苯硫醚/锦纶6交织钩面粘扣带关键工艺

主要研究了聚苯硫醚/锦纶6交织钩面粘扣带生产过程中关键工艺——切钩工艺的优化方法,结果显示:切钩前,将粘扣带放入干燥箱,于170℃下热烘10.0 min可最大程度消除聚苯硫醚纤维的内应力;然后,在切钩机上以160℃的温度预热10 s,再使用AE刀具进行切钩,可获得钩形规整、性能良好的聚苯硫醚/锦纶6交织钩面粘扣带。     

耐高温聚苯硫醚/锦纶6交织粘扣带的开发

研制6种新型聚苯硫醚/锦纶6交织粘扣带,并对粘扣带的力学性能进行测试。结果表明:力学性能最优的粘扣带的组织结构是,纬向钩排列密度为1钩∶4经纱,经向钩排列密度为1钩∶3纬纱;粘扣带的强度主要受钩密度和钩挂率的影响,钩的线密度与面密度越大,粘扣带的强度越高。     

酸性染料耐氯整理工艺研究

通过对18种单色光染料单独染色尼龙黏扣带后耐氯色牢度等级的分析与追踪,发现：金黄、深红、橘黄3种单色光染料以不同质量分数染色尼龙黏扣带后,尼龙黏扣带不仅自身就能耐氯,而且耐氯的耐久性很好;桃红、红、蛋黄、橘红、深蓝、彩蓝、翠蓝、萤黄、萤粉、大红、枣红、青莲、浅蓝13种单色光染料以不同质量分数染色时,随着质量分数的提高,尼龙黏扣带耐氯色牢度提高,且耐氯的耐久性变好;元青和萤绿2种单色光染料以不同质量分数染色后,尼龙黏扣带的耐氯色牢度均不合格。通过在染色时加入固色剂A,染色后再用耐氯固色剂B进行浸渍整理,结果显示：100℃,加入质量分数为3%的固色剂A,染色1 h,再在30℃,加入70 g/L的耐氯固色剂B浸渍整理2 h,18种单色光染料染色后尼龙黏扣带的耐氯色牢度均能合格,而且除了浅蓝、元青、萤绿,其他15种耐氯色牢度耐久性都很好。     

含铜普碳钢冷连轧变形抗力试验及数学模型

我厂五机架连轧机数学模型是西德提供的,但设计轧制品种只包括低碳非合金钢,含碳量在0.08％以内。以后虽同意试轧将品种范围扩大到与西德ST37、ST42相似的一类钢种,但这与武钢实际大量生产的含铜普碳钢的成分及性能相差很大,不宜比照使用。为此,我厂与北京钢铁研究院协同进行了试验及处理,建立了武钢部分钢种的抗力模型,并建议在生产中试用,现介绍如下。一、试验条件取武钢轧板厂(18~50毫米)钢板试样29块(包括A_2、A_3、A_2F、A_3F、高铜等)、在钢铁研究院热轧成2~3毫米带钢,其成分范围(百分比)。终轧温度:820~890℃。