丙纶乳胶丝交织自黏运动绷带的研究开发

采用丙纶低弹丝与乳胶丝交织,设计并织造出一款运动绷带基布,通过丝网印刷工艺采用丙烯酸酯胶黏剂对基布背面进行不连续印刷涂层,获得丙纶乳胶丝交织自黏运动绷带,并对其主要性能进行测试。研究结果表明,所制得的丙纶乳胶丝交织自黏运动绷带剥离强度高、手感柔软且导湿透汽性佳。     

基于压缩弹簧的PPS/PET交织粘扣带力学模型研究

以压缩弹簧为基础,建立了聚苯硫醚/聚酯(PPS/PET)交织粘扣带的单钩强力力学模型,并进而建立了粘扣带剥离强度与剪切强度力学模型,再通过实际测试,修正模型中的参数,得到了粘扣带剥离强度与剪切强度的理论计算式。经试验检验可知,由理论计算式计算的粘扣带的理论强度与实测强度的偏差百分率小于2.5%,故该强度力学模型可在有限范围内用于PPS/PET交织粘扣带剥离强度与剪切强度的计算和预测。     

基于扭转弹簧的粘扣带强度力学模型研究

以扭转弹簧为基础,建立粘扣带单钩强力力学模型,并推导出整片粘扣带强度力学模型。通过修正简化模型中的系数得到粘扣带强度计算式,所得理论强度相对于实际强度的偏差百分率小于4.0%,可在有效范围内对粘扣带强度进行预测和计算。     

热熔粘扣带抗疲劳性能与黏结点的关系

研究热熔粘扣带抗疲劳性能与黏结点的关系。普通钩面带在地组织经纬纱中并入热熔丝,热熔丝熔融后在经纬纱交织处形成一定数量的黏结点。通过对粘扣带进行0~5 000次的抗疲劳试验,对抗疲劳性能衰减指数f与黏结点个数m进行拟合得到非线性回归方程。结果显示,随着黏结点个数的增加,粘扣带的抗疲劳性能先降低后提高。该回归方程可以预测粘扣带在不同黏结点个数下的抗疲劳衰减指数,对研究粘扣带的抗疲劳性能具有重要指导意义。     

锦纶粘扣带抗静电整理工艺研究

研究了用含纳米碳粉树脂对锦纶粘扣带进行的抗静电涂层整理工艺,硫酸铜抗静电剂对锦纶粘扣带进行的抗静电浸渍整理工艺,以及耐洗涤强化工艺,结果显示:用6%(相对混合物质量的百分数)的纳米碳粉对粘扣带进行涂层,粘扣带底布的表面电阻达到104Ω;浸渍整理时,浸渍温度40℃、浸渍时间12h,毛面粘扣带的表面电阻达到105Ω;浸渍整理后,洗涤5次,毛面粘扣带表面电阻达到109Ω,洗涤6次,表面电阻上升到1010Ω;而经耐洗涤强化工艺后,洗涤6次,毛面粘扣带表面电阻为109Ω,能达到抗静电要求,但耐洗涤次数提高有限。     

泡沫钢填充管的准静态压缩变形模式、力学性能及吸能特性

本工作以430L不锈钢粉为原料,采用粉末冶金法制备泡沫钢,然后通过物理粘结法将泡沫钢芯与薄壁金属管结合,分别对空管和泡沫金属填充管进行准静态轴向压缩实验,并对比分析空管和填充管的压缩变形模式、力学性能和吸能性能.研究表明:在压缩变形过程中,空铝管和泡沫钢填充铝管均呈现轴对称变形模式,而空钢管呈现非轴对称变形模式,泡沫钢填充钢管呈现混合变形模式;泡沫钢填充铝管抗压强度约为56.09 MPa,比泡沫铝填充铝管高1.69倍;泡沫钢填充钢管抗压强度高达116.03 MPa,比泡沫铝填充钢管高1.05倍;当应变量为40％时,泡沫钢填充铝管单位体积能量吸收值为27.93 MJ/m3,是泡沫铝填充铝管吸能值的2.91倍,泡沫钢填充钢管单位体积能量吸收值为35.98 MJ/m3,是泡沫铝填充钢管吸能值的1.15倍;当泡沫钢填充铝管的壁厚由1 mm增大到2 mm时,泡沫钢填充管的平台应力值增大1.36倍;在应变量为40％时,单位体积能量吸收值增大1.26倍,同时泡沫钢填充管在压缩过程中的变形褶皱数随着壁厚的增加而减少.     

热熔锦纶粘扣带的开发

研究热熔锦纶粘扣带,设计粘扣带的组织结构,在温度为120℃的热辊上对粘扣带热熔5 min,经过测试,粘扣带的剪切强度和剥离强度都达到国家标准的要求。在纬纱中加入热熔丝,粘扣带的剪切强度和剥离强度增大。纬纱中加入热熔丝时,随着经纱中加入热熔丝的增加,粘扣带的钩挂率、剪切强度和剥离强度减小;纬纱中无热熔丝时,随着经纱中加入热熔丝的增加,粘扣带的钩挂率、剪切强度和剥离强度减小。     

地化录井技术简述及其在水平井钻井施工中的应用

近些年来，随着中国经济和社会的飞速发展，国家对油气资源的需要愈发强烈，油气勘探也向非常规、深层油气资源迈进，水平井是高效开发油气资源的一种常用的方式，但是施工中存在着很多的问题，如薄差层的入靶及层内导向、井壁垮塌卡钻、水平段的安全高效施工等，严重制约了水平井的高效勘探开发，简述了地化录井技术，及其在钻井施工中的作用及复杂预防措施。