基于状态仿真的机械故障诊断方法研究

对于运行观测不足、运行经验缺乏或不易实现观测的机械系统,由于“诊”行为的支持无力,必然导致“断”行为的失效．针对上述现存成熟机械故障诊断方法的盲区,提出了一种基于对被诊系统状态进行仿真的故障在线、实时诊断方法．     

转移式微量点胶过程中胶液转移行为研究

研究了转移式微量点胶中胶液转移及铺展的过程,并分析不同物性条件下胶斑形成差异的原因。通过改变可以描述流体性能的无量纲数毛细数Ca来反映不同物性条件下胶滴转移率的变化,探究影响转移率的主导因素,进而实现在微量点胶过程中控制胶液体积的目的。实验结果表明：随着抬升速度的增加,胶斑的转移率逐渐降低,且降低的幅度逐渐减小;不同实验条件下的胶斑在相似Ca下的转移率不同,但整体趋势相近,均在Ca值过高时收敛到一定数值;胶斑的直径随着胶液黏度的增加而减小,随着抬升速度的增大而增大,而表面张力在铺展过程中起主导作用。通过本课题的研究加深了对胶斑形成过程的理解,并对之后的研究提供参考。     

提升机主轴装置装配新方法

脚系列多绳摩擦式提升机主轴装置的结构形式一般有2种：（1）摩擦轮与主轴连接的一端采用轮毂与主轴大过盈配合连接,另一端是大摩擦副连接;（2）摩擦轮与主轴的连接两端均采用夹板式大摩擦副。在实际生产中,不管摩擦轮与主轴的连接形式如何,只要摩擦轮是整体式结构,一般均采用立式装配法,即将摩擦轮平放于支撑平台上,然后再将主轴吊装于摩擦轮中心孔内,经过相应的工艺方法达到装配要求后,用桥式起重机起吊翻转,放平组装后的主轴与摩擦轮组件。轮毂骑缝销孔用镗床或万能钻加工。这种装配方法工艺成熟,生产效率高,比较安全可靠。     

非对称并行结构螺杆泵采油系统参数配置方法研究

非对称并行结构螺杆泵采油系统,可以从根本解决推力球轴承限径、承载能力过小以及寿命短的问题。但是,目前非对称反旋向并行结构螺杆泵采油系统只有概念模型结构,尚未有人对双泵的参数配置方法进行研究。为此,提出了一种新型井下非对称反旋向并行结构电机驱动螺杆泵采油系统。首先,基于“等寿命”理念开展了双螺杆泵的参数配置方法研究,给出了双泵匹配需要满足的约束条件,建立了易失效部件的受力分析模型,根据力平衡原理给出了部件之间的受力关系,分析了单螺杆泵转子所受轴向力和工作扭矩;然后,依据等寿命准则(推力球轴承与万向联轴器的疲劳使用寿命趋于相等),确定了推力球轴承所受轴向压力与联轴器所受拉力之间的比值关系,给出了上下两螺杆泵之间所受轴向力之比;最后,确定了定子橡胶寿命为一年及泵端压差12 MPa条件下,双泵参数匹配方案,对所选方案进行了寿命和排量对比分析,分析了不同泵端压差对下螺旋杆泵极限排量的影响。研究结果表明：针对特定推力球轴承和十字联轴节,下螺杆泵与上螺杆泵之间所受轴向力之比为1.41∶1;螺杆泵定子橡胶寿命一定,双泵的排量相比于单螺杆泵有了很大的提升,平均增长率在50%左右。     

具有学习功能的机械设备智能诊断系统

论述了具有学习功能的机械设备智能诊断系统的结构及其功能，并提出了实现该功能的关键技术．     

冷装技术在机器装配中的应用

在对机器制造中过盈连接件的装配问题进行分析的基础上，结合实际应用，系统讨论了冷装技术的适用范围、工艺实施过程、注意事项及其相关问题。文中所推荐的经验公式和经验数据都经过实际应用的检验，可以直接用来指导生产。     

基于深、浅知识集成表达的故障诊断策略

基于诊断对象的结构层次性，提出了一种新的诊断策略，首先，提出了新的知识表达方法与单元式知识组织结构；其次，提出了求解诊断问题推理策略，解决了不同层次知识的集成使用问题与冲突消解方法；最后，给出了求解诊断问题的过程及其实现算法。     

机械设备智能诊断的研究

从知识的角度出发，讨论了智能诊断所面临的基本问题，提出了机械设备智能诊断系统的核心结构，并展示了一个实用的机构设备诊断系统及其运行过程示例。     

气动矛电算模型的建立及其应用

分析气动矛结构原理，以气体动力学和气体热力学理论为基础，建立数学模型，并为电子计算机程序模拟气动矛内部工作的动力过程和分析动力参数提供了理论依据和方法。     

2MW风力发电机组稳态气动性能研究

风力发电机组的性能曲线是评价风能利用率的有效手段,是风力发电机组控制系统设计的基本依据。为提高风力发电机组风能利用率,在设计风力发电机组过程时,需要对机组气动性能进行评估。利用GH-Bladed软件的稳态分析功能,在动量理论模型的基础上,对2MW风力发电机组进行稳态情况下的气动性能进行了研究。仿真结果确定了影响风力发电机组风能利用率的主要因素,以及转矩、推力、转速等性能参数与轮毂风速的关系。研究结果表明,前期的参数设计符合理论标准,能够准确地描述该风力发电机组的运行特征,可作为后续风力发电机组优化设计的理论基础。