基于线程局部存储技术的多通道数控系统仿真

在多实例多线程情况下,ActiveX组件的不同实例共享同一全局数据缓冲区,在改造集成面向过程开发的传统代码时必须修改代码以消除全部全局变量。针对该情况,使用线程局部存储技术实现全局变量的局部化,采用具有大量全局变量的实体仿真代码实现ActiveX封装。该技术已成功应用于基于工业以太网的多通道数控系统中。     

基于实时多任务操作系统的多传感器融合技术研究

本文分析了多传感器融合系统的结构特点,指出了目前研究工作中存在的影响系统实时性和实用性的因素。将实时多任务操作系统ＲＴＯＳ（Ｒｅａｌ－Ｔｉｍｅ Ｍｕｌｔｉ－ｔａｓｋ Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）引入多传感器融合系统的研究中,以提高多传感器融合系统的实时响应。最后,介绍了ＲＴＯＳ成功地用于插接件快速测量系统的技术细节和实验结果。     

利用Heidenhain平面光栅作数控机床的圆检验

对机床作圆检验常用的仪器是球杆仪,它具有测量精度高,安装方便,测量时间短,不需额外加工测试件等优点,但也存在不能进行小半径测量且仅为一维测量等局限性.本文介绍了德国Heidenhain公司开发的用于测量机床二维运动轮廓精度的高精密平面光栅,对圆检验中的典型误差类型及其来源进行了分析,并对评定圆检验的方法做了阐述,最后给出测试实例.     

点光源测头光束方向的标定

指出在采用点光源测头测量物面测点坐标时 ,因光束方向相对于机床坐标系的安装偏角而引起的测量误差问题。提出了一种标定光束方向的方法。设计 V形块做标定的靶标平面 ,通过在 V形块随各坐标轴做等距移动时采样 ,实现了点光源测头光束方向的标定。给出了标定光束方向后的测点坐标计算方法。并设计了仿真程序验证了该方法的可行性。仿真结果表明 ,当测头精度为 0 .0 1m m,光栅尺对机床位移的检测精度为 0 .0 0 2 mm时 ,光束方向的标定误差可以控制在 0 .1mrad的水平     

考虑电控数据的LSTM神经网络进给轴热误差建模

针对进给轴热误差建模中忽略电控数据和时间序列影响的问题,提出一种考虑温度变化与电控数据的长短期记忆(Long-Short Term Memory,LSTM)神经网络热误差预测模型.以三轴立式加工中心为试验对象,首先对进给轴进行热变形分析,再以温度变化、电控数据为输入样本,建立了LSTM神经网络热误差预测模型,随后通过与仅考虑温度变化的LSTM神经网络,以及同时考虑温度变化与电控数据的BP神经网络进行对比分析,试验论证表明,对数控机床进给轴进行热误差建模时,在考虑温度变化的基础上,进一步考虑电控数据可以提高模型的预测精度和鲁棒性,且在同样输入条件下,LSTM神经网络热误差预测模型相较于BP神经网络有更好的预测精度和鲁棒性.     

国产数控系统在价格上真的没有优势吗？

近来,有一种舆论认为:国产数控系统与国外数控系统相比,仅仅便宜1万多元,在价格方面没有什么优势。事实真的如此吗? 既然要进行价格的对比,首先应规定对比的规则:应该是在相同档次、相同配置、相同订货批量、相同付款条件及稳定的汇率情况下进行对比,而不是将国内的高档系统与国外的普及型低档系统进行相比。     

激光三维内割技术——一种新型的快速原型技术

提出了一种全新的原型加工技术－－激光三维内割技术,将激光聚焦在透明（有机）材料内部,并按照计算机中零件（中部件）三维CAD模型,以控技术引导焦点在材料内部进行扫描和切割,从而使成形的零件与母材分离,达到了真正的无刀具三维切割加工。该项技术可以较大程度地克服现有各种快速原型技术的缺陷,可以用于微型制造、零件原型制造等,具有广阔的应用前景。     

基于球杆仪的数控机床误差识别与补偿

论述了数控机床几何误差的球杆仪识别及软件补偿技术。提出了从Renishaw球杆仪测量数控机床的联动误差数据中识别反向间隙、直线度、垂直度、定位误差的一种方法;建立了机床结构的每个误差元和切削刀具相对工件位置误差相联系的通用数学模型;用球杆仪在数控机床上进行补偿前后加工轨迹的测量实验表明该方法效率高、效果显著。     

国标圆度仪数字滤波器传输特性逼近方法的研究

国标ＧＢ７２３５－８７给出了圆度仪滤波器的传输特性曲线,由于量值的传递关系,在圆度测量数据预处理时,要求所设计的滤波器的幅度传输特性曲线严格逼近国标给定曲线。本文提出了修正载止频率的Ｂｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈ混合滤波设计法,使得滤波器在截止频率处的传输误差为零,其它频段对国标特性曲线的最大逼近误差为２％。该滤波器已应用于ＨＩＴ－ＴＡＮＬＹ大型圆柱度仪误差分离系统中,成功地复现了国标滤波器幅度传输特性曲     

反求工程在无损检测中的应用研究

论述了反求工程在无损检测中的重要作用,阐述了适合无损检测的两种反求重建方法－三角片法和自由曲面法,并进行了分析、比较。