柔性制造单元运行仿真研究

本文详细介绍了柔性制造单元运行仿真器FMCSIM及其应用简例,FMCSIM是针对系统运行而研制的,它具有模型正确、输出丰富直观的特点、由于在程序模型中嵌入了运行调变规则,因此,FMCSIM可对短期作业调度和工艺计划作出参考评价。图5幅,表5个。     

微处理机高速数字跟踪测量系统

针对以感应同步器或旋转变压器为检测元件的测量系统所存在的跟踪速度低， 速度跟踪误差大等缺点，本文通过在测量系统中引入速度跟踪影和校正线路以及微处理机，实现了微处理机高速数字跟踪测量系统，使测量系统有较小的速度跟踪误差，较高的测量精度和较好的动态特性。本文介绍了测量庞统控制原理、组成结构及系统实验结果。     

选择高速钢刀具材料的专家模糊聚类算法

在加工中心数控系统内开发的选刀专家系统中应用模糊聚类分析法，结合选刀专家系统，提出了一套新的用于选择高速钢刀具材料牌号的模糊聚类分析模型和算法。实践证明，这种方法适用面广，易于扩充，简单、有效，具有一定的理论意义和较高的实用价值，为选刀专家系统的进一步开发打下了坚实的基础。     

机床自适应控制的新进展

提出一种可自学习、自组织,兼具约束式和是佳式的特征的铣削适应控制系统。系统实现以软件为主,综合使用模糊数学、神经元网络、专家系统等多种共工智能工具建模。建模方法具有一定的通用性,同时也避免了研究切削规律、精确度建模困难。实验证明,该系统可在刀具耐用度不减的条件下提高生产率４０％以上,并可提高加工精度。     

数控系统开放化的趋势与对策

本文分析了世界范围内控制器开放式的各种计划,包括NGC,OSACA,OMAC和OSEC,以及控制器开放化趋势为我国工业带来的机遇与挑战。在此基础上,作者结合我国数控产业和数控技术的发展情况,提出了多层次开放的控制器体系结构的信息模型,分析了各层次开放技术的关键和难点,并提出了相关的研究内容和研究方法。     

数控系统快速响应技术

在生产制造全球化,制造产品需求多样化的趋势下,制造企业必须具有快速响应市场的能力。高速切削技术为制造企业追求“快速,低耗和高品质”提供了新的支持。本文重点分析了适应高速切削的CNC控制装置所应具有的技术特点:1)以小直线段连续加减速为核心的速度控制技术;2)适应速度预测的“超前读”技术;3)适应于高速插补的控制系统体系结构。基于对上述技术的研究,作者实现了适应于高速切削的控制器,实现了最高速度大于100m/min的插补速度。该系统成功应用于加工轮胎模具的专用铣床,实现了高速高精度的模具制造。     

新型精密长行程驱动机构—“双足步行”装置的研究

本文提出了一种新型精密长行程驱动机构——“双足步行”装置,在基于微机的“双足”控制逻辑控制下,根据“以短攻长”的机理控制两根短的滚珠丝杠螺母付(“双足”)交替而平:稳地实现“接长”运动,从而实现在导轨长度范围内任何行程长度精密伺服驱动。这种装置和传统的丝杠或齿轮齿条相比无论在精度、速度、结构的简单性及成本都是具有很大的优越性。文中介绍了“双足步行”的工作原理、控制逻辑方案分析及设计、控制线路及软件,文章还给出了仿真试验结果。图11幅,表5个。