机床齿条的齿厚极限偏差的确定

齿条是机械传动中的一个重要传动件之一。通过齿条副的啮合运动可以把直线运动变为回转运动,或把回转运动变为直线运动。因此,这种传动在机床上使用较普遍。 1991年,我厂根据部机床司和全国金属切削机床标准化技术委员会的指示,对JB/GQ1070—85《机床圆柱齿轮副侧隙和齿轮齿厚偏差》(以下简称侧隙标准)行业内部标准进行清理整顿时,许多厂家来函问起齿条的齿厚极限偏差应如何确定,是否可以参照侧隙标准执行。本文想就此问题作一说明,供各位在贯彻GB10096—88《齿条精度》时参考。 一、机床齿条副侧隙的给定 GB10096第8.1条规定:齿条副的侧隙要求,应根据工作条件用最大极限侧隙J_((?)max)和最小极限侧隙J_(nmax)来规定: 机床行业的侧隙标准,对圆柱齿轮传动给出了四种(b、c、d、e)侧隙种类。侧隙标准在机床行业使用多年之后,我们向行业内近60家企业发函征求意见,一致反映四种侧隙完全满足了行业内齿轮的需要(仅有一家企业认为侧隙标准推荐选用c种侧隙不能满足要求,他们采用b种侧隙)。     

蜗轮的切向综合误差和公差探讨

蜗杆、蜗轮这两个元件,组成了蜗杆传动的最基本单元.由于蜗杆传动有传动平稳、能自锁、降速比大和分度精度高等优点,在机械制造业中,尤其是机床制造业得到广泛应用.随着机械工业的发展,对蜗杆传动的要求更高了.GB10089—88《圆柱蜗杆、蜗轮精度》的发布实施即是此意.GB10089对于蜗杆的制造质量确定了“蜗杆螺旋线误差(△f_(h1)、△f_h)”,这一误差项目能很好地评定蜗杆的制造质量.目前国内一批企业也具有检测螺旋线误差的手段和条件.     

也谈社会主义市场经济与企业标准化

社会主义市场经济给企业自身发展带来许多深刻的变化:首先,促使企业由生产型向经营决策型转化.企业在市场中建立了自已销售和供应渠道,出现了企业自主经营、自负盈亏、自我发展的局面.其二,增强了企业市场竞争的观念.企业的产品要适销对路,要有竞争力和应变能力.认识到质量是产品的主要竞争力,许多企业对产品进行了结构调整,形成了多样化、多层次产品.     

谈谈齿轮机床产品采用国际标准

国家技术监督局和机械工业部先后都发布了关于采用国际标准和国外先进标准的管理办法。这是打好产品质量翻身战役的又一项重大举措。受到企业的重视和欢迎，因为它涉及到企业的各项工作，如质量管理、生产管理、设备管理等。在当前的形势下开展这项工作，应有适应社会主义市场经济的新观念、新认识和新起点。就齿轮机床这一小行业（或称“专业”）而言，80年代，在机械部原机床局的专业所的组织领导下，采用国际标准工作是卓有成效的，不仅把国际标准（或工业发达国家标准）等效或参照采用转化为我国标准（国家标准和行业标准），而且对贯彻…     

蜗轮切向综合误差的检验——GB10089—88《圆柱蜗杆蜗轮精度》的贯彻

蜗杆、蜗轮这两个元件组成了蜗杆传动的最基本单元。由于蜗杆传动有传动平稳、能自锁、降速比大和分度精度高等优点,在机械制造业中,尤其在机床制造业中得到广泛应用。它几乎成为一般低速转动工作台和连续分度机构的唯一传动形式,冶金工业中轧机压下机构,煤矿设备中的各种绞车和采煤机组的牵引装置,起重运输行业等也都广泛采用蜗杆传动。此外,精密仪器设备和军工、宇宙观测部门常用的分度、操纵、计算、测距机构、雷达装置、大型天文望远镜等也都离不开蜗杆传动。     

机床齿轮箱体孔轴线平行度误差的测量

为了提高机床齿轮的传动质量,《机床》杂志于1986年第一期刊载了JB/GQ1071-85《机床圆柱齿轮箱体孔中心距偏差和轴线平行度公差》标准。该标准的颁布解决了多年来机械工艺无齿轮箱体标准可循的局面,确保了齿轮的安装质量。 我们认为:标准中对于“机床圆柱齿轮箱体孔轴线平行度公差”采用任意方向上的圆柱形公差带的规定,比给定两个方向上的四棱柱公差的规定有很大的优点,它方便了设计、检验,提高了工作效率。 机床齿轮箱体,一般它既是传动箱又是变速箱。所以,它有多组传动轴及多组孔,若箱体上有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四组孔(图1),Ⅰ、Ⅱ两孔间所…