基于LabVIEW的超声检测虚拟仪器开发

介绍了在LabVIEW开发平台下开发超声检测虚拟仪器系统的过程,并给出基于VC++6.0环境编写数据采集卡动态链接库(DLL)驱动程序,通过LabVIEW的CLF模块调用这个DLL来实现数据采集.该系统不仅能实时显示采集的超声波信号,而且能够对焊缝的缺陷进行定位、定量和定性分析,实现了超声检测的数字化、图像化、智能化、自动化.     

低密度微孔PS泡沫塑料的研制

在现代生产和日常生活中,泡沫塑料已广泛应用于各个领域.但常规生产的泡沫塑料由于孔径尺寸过大,蜂窝分布不均匀,无法用于制备激光聚变靶.在70年代中和80年代初,曾有人分别研制了蜂窝大小为1～2μm、密度为0.05g/cm~3的聚四甲基戊烯—1和葡聚糖泡沫塑料,这些泡沫塑料已用作激光直接驱动多层靶内、外推进层间的缓冲层和内爆球的支撑材料.1985年美国一国家实验室又开始研制蜂窝大小为2～3μm、微孔尺寸为1μm、密度为0.05g/cm~3,可进行机械加工、耐辐射、液态氢湿润率高的PS泡沫塑料,现已用作冷冻DT(氢同位素氘和氚)的载体.     

电力类上市公司复合财务系数的综合算法

上市公司的长期投资价值取决于公司的经营管理水平和财务状况的好坏，而复合财务系数能体现公司的整体财务、经营状况。在确认上市公司复合财务系数评价指标体系的基础上，应用主成分分析法和灰色关联度的计算方法对各财务指标进行综合，得到一种新的复合财务系数计算方法，并把这种方法应用到电力类上市公司的分析上，得到了比较满意的结果，从而为投资者作出投资判断提供了客观、合理的决策依据。     

一种新的地面数字电视接收机码捕获技术

本文提出了一种新的码捕获技术,是地面数字电视国标(GB20600-2006)[1]接收机的关键技术之一.该技术基于PN序列的相关峰值,利用帧头PN序列的变化规律,采用峰值平方和对抗载波偏差,采用差之差的算法对抗定时偏差,使得该技术能有效对抗各种干扰和偏差.算法仿真和FPGA验证显示该技术能快速和鲁棒的识别出帧头PN序列...     

提高内齿圈插齿精度的工艺方法

内齿圈是行星减速器重要组成零件之一,被广泛应用于机械传动装置中。内齿圈的插齿精度直接影响它的传动质量。主要从理论上分析了影响内齿圈插齿精度原因,并结合生产实践提出解决问题的工艺措施。     

基于过程管理的顶岗实习与就业质量管理系统的研发

顶岗实习是职业院校工学结合、校企合作办学模式中重要的实践教学环节,在培养高技能人才过程中具有非常重要的作用.基于过程管理的顶岗实习与就业质量管理系统实现了对实习学生在企业顶岗实习期间全方位、全过程的管理和监控以及动态评价,提高了学生顶岗实习管理效率,保证了学生顶岗实习效果和质量.同时,系统收集、汇总实习学生的实习和就业信息的第一手资料,建立就业数据共享平台,有利于推动职业院校的教学管理和就业工作.本文叙述了该系统研发中的理念和思路以及所用到的关键技术.     

单斗—汽车工艺中卡车入换方式探讨

对霍林河南露天煤矿单斗－卡车系统工作面卡车不同的入换方式进行对比分析，以确定合理的给车入换方式，进而确定出卡车的入换方式与采运设备效率间的相互关系，为单斗－卡车工艺露天矿区缩车、铲循环作业时间，提高车、铲利用率开辟新的途径。     

橡胶型压敏胶粘剂的研制

本文介绍了以天然橡胶、丁苯橡胶和α-萜烯树脂为主体材料制备压敏胶的工艺过程,及对影响性能的一些因素进行了分析讨论。     

聚合物驱井下单管多层分注工艺

为改善聚驱井层间层内吸聚差异大的问题,开展了聚合物驱井下分层配注工艺研究,通过实验分析、结构优选,将连续扩缩管结构和同心配注器结构结合,研制了低剪切配注器等分注工具和配套的投捞测试仪器,实现了聚合物驱井下单管多层分层配注,分注层数达3层,在单层流量180 m3/d时,可以产生3.6 MPa以上的压降,使聚合物剪切降解率小于6%,分层密封压力达25 MPa以上,投捞调配负荷小于4 kN。现场应用该技术,可减少聚合物溶液沿高渗透条带突进现象,使差油层得到很好动用,注聚剖面得到有效调整,改善聚合物驱开发效果。     

过程工业设备维修智能决策系统的开发与应用

中国石化过程工业设备管理基本属于传统的事后维修模式,设备基础管理薄弱,依靠经验的、定性的方法确定设备检查/维护内容,缺乏对关键设备的识别和分类,维修资源不能合理分配,存在"维修不足"和"维修过剩",系统安全生产隐患大、事故多,设备可靠性、可用性和安全性难以控制和保证.为保证过程工业安全生产,减少安全事故和环境事故,建立了过程工业设备维修智能决策信息系统,它以设备完整性管理系统为架构,综合集成了企业资源计划系统(Enterprise resource planning,ERP)、企业生产执行系统(Manufacturing executive system,MES)和基于风险的检测(Risk-based inspection,RBI)、以可靠性为中心的维修(Reliability-centered maintenance,RCM)、安全完整性水平分析(Safety integrity level,SIL)等风险评估系统与预知维修信息系统(Predictive maintenance information systems,PMIS),为企业提供设备动态风险等级数据、预知维修信息数据和设备绩效指标数据,使各级人员能够通过网络平台及时准确地掌握设备风险状态和优化的维修任务排程,为设备维修决策提供科学支持.实践结果表明:建立的设备维修智能决策信息系统对于提高设备可靠性、可用性和安全性产生了积极效果,它使设备故障频率降低、故障后果减小,维修资源得到了合理利用;高层领导和工程师的强力支持、针对员工的系统教育培训是智能维修决策系统成功应用的重要保证.