建立轮胎模具设计库实现模具设计参数化

通过建立轮胎模具设计库,实现模具设计参数化。轮胎模具设计除满足轮胎产品要求外,还要综合模具受力情况、模具与设备装配情况、模具吊装情况等。在CAXA中建立模具设计库后,通过Excel输入设计参数(部分数据可在Excel中建立经验公式自动生成),以这些参数作为CAXA的外部读入数据,在CAXA中自动生成模具加工图。     

30%多菌灵·戊唑醇悬浮剂防治苹果轮纹病田间药效试验

30%多菌灵·戊唑醇悬浮剂防治苹果轮纹病的田间试验结果表明,于苹果轮纹病发病初期开始施药,600～800倍液连施7次,间隔7～8d,对苹果轮纹病有良好的防治效果,采收期平均防效85.56%,贮藏30d平均防效达79.76%。     

EDI集成膜技术低成本制超纯水

日前在南开大学了解到。由该校研制成功的吨级规模工业电去离子技术（EDI）制水装置技术已成熟,性能达到国外技术水平．而装置成本却大大降低,使EDI技术广泛应用成为可能。据介绍．EDI技术是国外上世纪90年代才真正成熟的第四代超纯水生产技术。该技术集离子交换和电渗析技术两者的优点于一体,树脂用量极少且自动获得再生,既克服了电渗析和反渗透不能直接制取超纯水的弱点,又避免了使用酸碱再生离子交换树脂。整个过程相当于连续获得再生的混床离子交换。EDI装置无废酸废碱排放,其本身的水利用率最高可达98％。     

维波斯助剂在颜料油墨涂料塑料工业中的应用

控制颜料初级晶粒的大小、形状,晶粒表面极性和分散稳定性是提高颜料性能的关键所在。颜料助剂则是达到以上控制的手段。因此,晶体生长控制剂、晶体表面改性剂、润湿剂、分散稳定剂成为颜料助剂的重要品种。这些助剂在提高颜料在油墨、涂料和塑料的应用新能中起着重要的作用。     

热塑性硫化胶的制备 性能及应用

概述了热塑性硫化胶的制备方法及工艺,介绍了热塑性硫化胶的结构特点,并对其性能进行了总结。结合加工特点,对其在不同领域的应用进行了叙述。     

醋酸环境下金属材料腐蚀行为的研究进展

以醋酸环境下金属部件的腐蚀失效案例为导向,总结了金属材料在醋酸环境下的腐蚀机理、影响因素(如醋酸温度、浓度、杂质等)及防护措施,旨在为醋酸环境用金属材料的选择以及制定合理的防腐方案提供一定指导。     

不同振动时效处理工艺对焊接构件残余应力的影响

振动时效技术是通过引起焊接构件的共振达到调整构件内部残余应力的新技术,具有适用性强、耗能低等特点,有着广泛的应用前景.本文通过测试采用不同振动时效处理工艺后海洋平台用D36钢焊接试件的焊后残余应力及角变形,对比分析了在焊接过程中不同阶段进行振动时效处理对焊接构件残余应力和角变形的影响.试验结果显示,采用“焊时振动”处理工艺时的角变形最小,而采用“层间振动”处理工艺可以获得最好的应力消除效果.为不同振动时效处理工艺应用于减小焊接构件残余应力和焊后变形提供了试验理论依据.     

Ti-Mg复合脱氧对低碳钢中夹杂物及组织的影响

在高温钼丝炉内对实验钢采用Ti-Mg单独及复合脱氧处理,利用带有能谱仪的扫描电镜和光学显微镜研究脱氧产物的成分、大小分布及铸态微观组织的变化,分析夹杂物对晶内铁素体形核以及实验钢奥氏体晶粒大小的影响.结果表明,Ti-Mg复合脱氧后的产物可以作为TiN和MnS的析出核心,形成复合夹杂物;复合夹杂物在冷却过程中可以有效的促进晶内铁素体形核,同时抑制加热过程中奥氏体晶粒的粗化.     

激光快速成形TA15残余应力影响因素的研究

采用小孔法对激光快速成形TA15钛合金样件进行残余应力影响因素的研究。结果表明:激光功率、扫描速度、送粉速度、扫描方式等工艺参数对残余应力均有显著影响。激光功率越大,残余应力越大;随着扫描速度的增大,残余应力则不断减小;随着送粉速度的增大,残余应力有增加的趋势;3种扫描方式中的交错扫描是残余应力最小的成形扫描方式。最后,对成形样件不同位置的残余应力进行了测定分析,得出成形件中间位置是残余应力峰值点的结论。     

铝基非晶纳米晶复合涂层显微组织与腐蚀性能研究

针对钢结构材料易腐蚀问题,采用高速电弧喷涂技术在45钢表面制备了含有高非晶含量的Al-Ni-Zr非晶纳米晶复合涂层,研究了复合涂层的显微组织、宏观腐蚀性能和微区腐蚀性能。利用XRD、SEM、EDS和TEM等技术手段,确定了复合涂层微观结构中灰色组织区为非晶富集区;采用扫描Kelvin探针显微镜技术(SKPM),发现复合涂层各相腐蚀的先后顺序依次为:富Al相、氧化物相、非晶相。复合涂层显微硬度高于45钢,约为364 HV0.1。EIS拟合结果显示,复合涂层电荷转移电阻为纯Al涂层和45钢的2~4倍,具有2个时间常数,低频区受扩散过程控制,主要与腐蚀产物的堆积和扩散有关;动电位极化曲线拟合结果显示,复合涂层的自腐蚀电位正于纯Al涂层和45钢,自腐蚀电流密度为1.08 m A/cm2,分别是纯Al涂层和45钢的7/100和1/3。复合涂层的腐蚀形貌显示,涂层表面无明显点蚀,富Al相区表面附着大量的Na Cl晶体,为优先腐蚀区,而非晶富集区表面光滑平整;同时,涂层出现了腐蚀坑、微裂纹和点蚀富集等,主要与Cl-的侵蚀作用和涂层受到溶胀作用有关。