基于AMESim的取样装置动态仿真与试验研究

以新型物料粒度在线检测系统中的取样装置为研究对象,介绍了该装置的结构和工作原理.利用AMESim软件和试验相结合的方法,分析了该装置的速度-负载特性,分析结果表明,该装置性能良好,能够满足取样要求.     

连铸板坯二冷控制的优化仿真

文章利用改进粒子群优化算法对二冷区各段的水量进行优化,优化之后的二冷制度使铸坯各段表面温度冷却速率和温度回升速率趋于平缓,达到提高铸坯质量、降低冷却水量的目的.     

插装溢流阀先导阻尼网络各孔径最佳匹配的研究

本文介绍了把液压系统动态特性的数字仿真与优化技术结合起来对影响系统动态特性的主要参数进行优化处理的方法，指出了在应用这一方法时应该注意的问题和解决办法，并应用该方法对插装溢流阀先导阻尼网络各孔径的最佳匹配问题进行了研究，得出了一些有益的结论。     

连铸板坯二冷动态智能控制系统

以某钢厂连铸板坯二冷动态控制系统为研究对象,运用神经网络、模糊控制,结合改进PSO算法,设计了动态目标温度控制器、动态表面温度控制器.以此为基础,提出了二冷动态在线学习模糊神经网络控制系统,在遵守冶金准则的前提下,能够根据钢种、拉速、过热度的变化,动态设定目标温度及二冷水量,使二冷前段铸坯温度梯度小,矫直段温度在6℃范围内波动,保证了铸坯的内部及表面质量,降低了二冷用水量.     

液压系统动态仿真工作中的优化方法

本文着重研究了把液压系统动态仿真与优化技术结合起来，自动寻找系统中各参数之间最佳组合方法，分析了应用该方法时所遇到的关键问题，提出了解决的办法，最后给出了一个应用实例。     

液控变频振动筛的试验研究

分析了现有大型振动筛的一些问题，介绍了一种用液压马达驱动的新型振动筛的工作原理、特点和试验研究结果。     

液压自动装车控制系统的设计及应用

结合同煤集团马脊梁煤矿的生产实际,设计了液压自动装车系统.论述了其液压系统的组成,阐述了其控制系统的结构及工作原理.叙述了实施过程中控制系统存在的不足及改进之处.该控制系统具有手动、自动控制功能外,还具有断电保护功能.半年来的生产实际证明该控制系统能够减轻集控员的劳动强度,提高装车质量,减少装车时的损耗.     

气动弹射器阻尼孔对系统性能影响的研究

以新型贮气瓶供气气动弹射器为研究对象,建立了系统的数学模型,借助MATLAB仿真软件编制了系统的仿真模型,通过仿真研究获得了该弹射器阻尼孔对弹射过程中关键工作参数及系统性能的影响的规律,为详细设计该系统提供了依据。     

大型直线振动筛启动过程的仿真分析

针对直线振动筛的工作特点,以振动力学为理论基础,建立了由偏心质量引起的强迫振动模型。估算出更符合实际工况的激振力载荷数据,利用MatLab进行仿真计算,得到振动筛启动过程的运动规律。并借助ANSYS进行时间历程分析,得到了振动筛的应力分布情况和变形规律,为振动筛的结构设计与优化提供了理论依据。     

功率键合图-状态方程法在新型安全阀动态特性研究中的应用

介绍功率键合图-状态方程法的原理和应用特点,并利用该方法研究了新型安全阀的动态特性,对影响该阀动态性能的相关因素进行分析.仿真结果表明:适当增加安全阀的调定压力、减少过阀流量以及适当减小搭合量等措施可有效的提高安全阀的反应灵敏性;而增加阀口过滤网的液阻和适当增加密封圈对阀芯的摩擦阻力有助于提高阀的稳定性.