基于阳极电流波动的铝电解槽槽况诊断系统

引言 铝电解槽在正常生产过程中处于高温状态,且其内的高温熔体具有很强的腐蚀性,一般的材料在其中会很快被腐蚀.因此铝电解槽的工作状态很难直接探测并实现在线显示,但铝电解槽工作状态参数的获得对槽况在线识别和操作优化是至关重要的.     

水煤浆制备工艺现状及发展趋势

制备工艺是决定水煤浆浆体性能的重要因素,影响其储运和使用。综述了近年来水煤浆制备工艺的最新研究进展,包括不同种类水煤浆的制备工艺及制备环节中药剂制度、粒度级配方式的使用,按制浆原料的不同将水煤浆分为传统水煤浆和环保水煤浆,其中传统水煤浆是指制浆原料以煤基成分为主,如精煤水煤浆、低阶煤水煤浆和煤泥水煤浆,环保水煤浆则是在制浆原料上掺配了如生物质、工业废液和固体废弃物等,既可充分利用废弃物热值,又能降低处置成本,是资源化综合利用废弃物的新途径。分析对比了常规锅炉、循环流化床锅炉以及气化炉等应用场景对水煤浆的性能要求,其中常规锅炉要求水煤浆的黏度低、粒度细,制备工艺上通常采用单段磨矿工艺,循环流化床锅炉因其独特的悬浮流化燃烧方式,对水煤浆粒度和黏度的要求不高,可通过不排渣的运行方式,减少大密度床料的消耗,提高对制浆原煤的灰分含量以及灰熔融温度的包容性,气化对水煤浆的性能要求比燃烧更高,其中气化炉要求水煤浆的浆体浓度高、反应活性好,且为保证较好的雾化效果,气化水煤浆要求水煤浆颗粒的细粒度、低浆体黏度;对水煤浆制备技术的发展趋势进行了展望,提出探索低阶煤改性提质方法、超细颗粒对浆体特性的影响、拓...     

铝电解质温度与初晶温度实时测量系统及应用

为了实时获取铝电解槽内的动态槽况,采用Multi-Lab 2 Cry-O-Therm系统对工业预焙铝电解槽内的电解质温度和初晶温度进行了测量,该系统可实时、同步地给出电解质温度和初晶温度的测量值。通过对2台槽龄相同电解槽的对比测试,分析了在相同的槽况条件下电解质温度和初晶温度对过热度的影响及其原因,为设计基于初晶温度和过热度的铝电解槽控制策略及相应算法提供了基本测试数据。     

320kA电解槽"36小时出铝制"生产实践

我国自主研制开发的320KA特大型电解槽从投产伊始，就一直积极探索并推行“减少干扰工作法”^[1]。从2002年2月起由原来的24h间隔出铝改为36h间隔。“36h出铝制”是“减少干扰工作法”思路的又一体现，显著地提高了劳动生产率。本文介绍了“36h出铝制”在320kA特大型电解槽的成功生产实践、所产生的技术经济效果及生产管理观念的进步。     

不同槽况下160kA铝电解槽阳极电流的频谱分析

以采集的160kA铝电解槽阳极的电流信号为基础,利用Yule-Walker方法的功率谱估计对其进行分析,提取不同槽况的频谱特征,并将分析结果与HHT(Hilbert-Huang transform)的边际谱分析结果进行对比。结果表明:基于Yule-Walker方法的功率谱估计分析结果能较好地区分正常糟、冷槽及阴极破损槽,并得到正常糟、冷槽及阴极破损槽功率谱曲线主谱峰的频率范围分别为0.003～0.018、0.023～0.027、0.027～0.031Hz;对于不同槽况下的阳极电流信号,HHT的边际谱的主谱峰与Yule-Walker方法的功率谱曲线的主谱峰位置一致,表明功率谱估计分析结果的可靠性。     

基于模型预测控制的多时间尺度孤立电网多源协同优化调度

在大力发展可再生能源和储能技术的背景下,孤立电网中常含多种能源发电方式构成的异构电源,其中可再生能源出力的随机性和波动性给系统的安全经济运行带来了巨大挑战。针对孤立电网中的源侧协同控制问题,提出了基于模型预测控制的多时间尺度孤立电网多源协同优化调度策略。构建日前-日内-实时的多时间尺度协同优化调度模型,实现对孤网源侧具有前瞻性的、逐级精细的调控。针对含连续变量和二进制变量的优化模型,采用混合粒子群算法求解。将所提出的模型分别应用到两个孤网系统算例中,通过仿真分析,证明了所提方法保证系统安全经济运行的可行性和有效性。     

铝电解槽操作优化IIDSS的开发与应用

针对铝电解槽复杂的非线性强耦合系统的特点,将动态槽况诊断系统、极距在线显示系统和专家系统等模型引入到铝电解槽操作优化决策支持系统中,提出了一种基于C/S模式的四层和三库系统结构。在此基础上开发了铝电解槽操作优化决策支持系统,并在某公司预焙铝电解槽上进行了安装和调试,系统试运行4个月后,结果表明:系统能诊断出堵料、换极质量不好和分子比偏低等槽况,通过系统给出的调整措施最终解决了这些问题,表明集成多个模型能更好地解决铝电解槽多因素耦合求解的难题。     

GP320大型预焙阳极电解槽生产技术管理的实践

介绍了中铝股份广西分公司320kA电解槽以电解温度控制为中心的理论和实践，为大型电解槽的管理提供了新的方法和经验。     

铝电解槽阳极系列电阻随工作天数的变化规律研究

研究阳极电阻变化规律,找出在现有的技术条件下降低阳极压降的途径,对降低槽电压、降低能耗有重要意义。利用有限元分析软件ANSYS建立模型分析一个换极周期内阳极温度场与阳极系列电阻的变化规律,仿真结果表明:随着阳极的消耗,阳极顶部温度逐渐增加,阳极系列电阻逐渐变小,在电解温度一定的情况下,保持较高的电解质水平、较厚的覆盖层,有助于提高阳极温度,降低阳极系列电阻与压降。     

铝电解槽关键极节能技术研究

在分析铝电解槽传统节能技术不足的基础上,提出了关键极节能新技术.对关键极节能技术的实施步骤及其应用情况进行了全面分析,开发了一套在低极距生产条件下新操作工艺制度.从应用情况看,得到以下结论:应用关键极节能技术实施后,可达到阳极电流分布和极距分布更加合理、铝液波动更加平稳的节能目的.