我国建筑节能法律体系协调性研究

分析我国建筑节能领域立法工作的特点,认为建筑节能法律体系内部存在各阶段节能控制目标不一致的缺陷,外部存在节能法律与配套激励政策不能相互协调的缺陷。指出以实际运行能耗为评价标准是确保建筑节能法律体系协调性的重要指标。     

超音速火焰喷涂涂层抗高温氧化和耐冲蚀性能

采用超音速火焰喷涂（HVOF）技术喷涂WC涂层，并对其抗高温氧化和耐冲蚀性能进行测定。试验结果显示，与基体1Cr12W1MoV比较，HVOF制备的WC-17Co、WC-12Co、NiCrBSi＋35WC涂层具有非常良好的抗高温氧化和耐冲蚀性能。其中WC-17Co涂层在任何冲蚀角度下均表现出优良的抗冲蚀能力，是一种理想的汽轮机高压部件防护涂层。     

激光切割机升降工作台液压系统的设计

设计了一种用于激光切割机升降工作台的液压系统。该系统采用双联泵、串联液压缸、调速阀等实现了四个液压缸动作同步。     

动态轻压下改善厚板坯Q345E内部质量

基于价格优势,厚板坯连铸风电法兰用钢Q345E受到青睐,以替代价格昂贵的圆坯产品。连铸板坯替代圆坯的可行性,关键是其内部质量的控制,而动态轻压下被认为是改善内部质量的最主要手段之一。改进之后Q345E内部质量稳定,满足风电法兰要求,得到客户一致好评。     

焊接工艺参数对2024铝合金搅拌摩擦焊过程中材料塑性流动行为的影响

以轴肩端面为同心圆的带螺纹搅拌头为研究对象,利用计算流体力学软件FLUENT建立了三维塑性材料流动模型,对2024铝合金搅拌摩擦焊接过程中材料的塑性流动进行了数值模拟,研究焊接工艺参数对模拟结果的影响。结果表明,在搅拌头附近区域材料的塑性流动剧烈,且轴肩附近材料的流动速度高于搅拌针边缘材料的流动速度;随着搅拌头旋转速度的增加,搅拌头附近区域材料流动更剧烈,且高速流动的材料区域范围变大;焊接速度的提高对搅拌头及其附近区域材料的流动影响不大。     

稀土对A6MOLY合金铸态组织及夹杂物的影响

采用金相显微镜和QUANTA-400型环境扫描电子显微镜对添加稀土和未加稀土的A6MOLY合金铸态组织和夹杂物进行了观察,并探讨稀土的作用机理。结果表明,A6MOLY合金中添加稀土后,魏氏组织减弱,晶粒有所细化,夹杂物的尺寸减小,形状由不规则变为圆粒状,分布趋于弥散。稀土的合金化作用改善了A6MOLY合金的铸态组织。A6MOLY合金中加入稀土,形成高熔点的稀土夹杂物。由于稀土的吸附作用及稀土夹杂物的非均质晶核作用,阻止了夹杂物的进一步长大,使夹杂物变得细小圆整、弥散分布。     

60Si2CrV钢贝氏体相变的研究

对60Si2CrV钢分别在450℃和320℃进行了等温淬火,得到上贝氏体和下贝氏体组织。采用OM、SEM研究了贝氏体的结构。发现,60Si2CrV钢的上、下贝氏体均为无碳化物贝氏体,而且计算结果表明,不是按扩散机制而是按相界面热激活跃迁机制长大。     

Al-Zn-Mg-Cu合金冷却过程中组织演变及其动力学分析(英文)

采用透射电镜(TEM)和差示扫描量热法(DSC)相结合的分析方法,研究不同冷却速率条件下固溶态Al-Zn-Mg-Cu合金冷却过程中的组织演变,并根据DSC结果对该过程进行动力学分析。结果表明:在冷却过程中,合金的主要相转变是η相(MgZn2)的析出,且η相在晶内弥散体处以及晶界上形核析出。η相的析出量随着冷却速率的增大而明显减少,当冷却速率从5℃/min增大到50℃/min时,η相的析出量减少了约75%。在冷却速率恒定的情况下,可以根据DSC曲线,使用Kamamoto相变模型来描述η相的析出过程。     

触摸屏实时监控实验铸件位置的实现和应用

现代铸造企业对铸造设备及铸造工艺的自动化程度要求越来越高,对自动监控设备也有更高的要求.性价比较高的PLC与触摸屏配合监控,是目前自动控制领域较为常用的控制方法.PLC是由现代计算机技术、自动控制技术、通讯技术综合发展起来的一种工业控制元件.触摸屏是在操作员和机器设备之间作双向沟通的桥梁,用户可以自由的组合、文字、按钮、图形、数字、动画等来处理和监控设备可能出现的各种变化.     

钛中氢同位素的热脱附谱定量分析研究

通过优化钛的吸氢工艺,成功制备了不同氢氘含量的氢/氘化钛样品;结合XRD分析,给出了钛吸氢前后的晶体结构变化。利用热脱附谱(TDS)技术,通过标准漏孔标定质谱仪的离子流信号强度,实现了钛中氢同位素脱附量的定量测定;TDS法测量结果与压力-体积法测量值之间的绝对误差小于6%。研究结果可为氢能、核能及核技术领域材料中氢同位素含量的准确测量提供有益参考。