改造传统产业 开创中国肉类品牌

<正>中国肉类工业的现状改革开放20多年来,中国肉类产业有了大的发展,肉类行业已发展成大产业,从育种、饲养、屠宰、肉类加工、物流到批发零售等领域全面发展,肉类产业产值占国内生产总值的8.16%,肉类总产量占世界肉类总产量的27.3%。一是肉类总产量快速增长,中国已成为世界     

高强度轻质多孔隔热砖的研制

传统工业炉窑为达到保温节能的目的 ,通常在重质耐火砖筑体或重质不定形耐火材料施工体外增加保温层。由于采用的保温材料使用温度较低 ,所以在中、高温工业炉窑上的使用受到极大的限制。重质层很厚 ,窑炉体积庞大、笨重 ,对间歇式炉来说 ,蓄热损失大。为解决这一问题 ,开发生产出了一系列使用温度高、体积密度小、隔热性能好的轻质耐火砖。过去 ,用锯屑、木炭、焦炭、煤、稻谷及谷壳等作为气孔形成剂 ,使砖内产生许多气孔 ,利用气孔内静止的低热导率的空气来隔热。但是 ,由于这些成孔材料的体积密度比耐火原料的小 ,而且比表面积大 ,因此 ,…     

高岭土的化学组成对碳热还原-氮化法合成β′-sialon粉末的影响

研究了以不同化学组成的高岭土为主要原料并采用碳热还原－氮化法合成的sialon粉末的相组成。结果表明：合成粉末的物相组成及β′-sialon的Z值与高岭土的m(SiO2)/m(Al2O3)比值密切相关。     

制备方法对陶瓷结合剂结构与性能的影响

采用干混法、熔融法、溶胶凝胶法分别制备了同种配方的陶瓷结合剂,通过对其显微形貌以及耐火度、流动性、物相组成、抗弯强度、气孔率等性能进行表征,研究不同制备方法对陶瓷结合剂结构与性能的影响。结果表明:采用熔融法制备的陶瓷结合剂具有抗弯强度高和热膨胀系数较低的优点;采用溶胶凝胶法制备的陶瓷结合剂则具有耐火度低、流动性好和组织均匀的优点。三种不同方法制备的陶瓷结合剂的抗弯强度、气孔率、硬度和热膨胀系数分别为32.68MPa、26.42%、60.7HRB、9.72×10~(-6)/℃;68.52MPa、0.55%、88.3HRB、5.81×10~(-6)/℃;46.31MPa、28.74%、64.3HRB、7.34×10~(-6)/℃。     

液压起货机变幅机构的故障树分析

以某船舶液压起货机的液压系统为对象,建立该起货机变幅机构的液压系统的故障树,并对该故障树进行定性分析和定量分析。     

MgO与Li2O摩尔比及烧结温度对结合剂及cBN磨具性能的影响

以ZnO-Na₂O-SiO₂-Al₂O₃-B₂O₃陶瓷体系为基础, 制备了添加不同摩尔比Li₂O和MgO的陶瓷结合剂及立方氮化硼(cBN)磨具。利用X衍射测试仪、线性热膨胀测试仪、扫描电镜等研究了MgO∶Li₂O摩尔比( M 值)和烧结温度对陶瓷结合剂及磨具性能的影响。结果表明: 随着 M 值增加, 结合剂的软化点温度增加, 耐火度及化学稳定性均增强, 线性热膨胀系数先增加后降低。当 M 值为0.67时, 随着烧结温度的升高, 石英晶相的析出被抑制, 诱导析出Mg(Zn)Al₂O₄晶相, 且含量逐渐增加, 尺寸先减小后增加; 当温度为870 ℃时, Mg(Zn)-Al₂O₄晶粒尺寸最小, 约为2 μm, 结合剂结构最为致密, 抗折强度达到最大值136.28 MPa。随着烧结温度的提高, cBN磨具气孔率和吸水率先降低后增加, 体积密度、硬度、抗折强度、磨耗比以及磨削效率先增加后降低; 当烧结温度为890 ℃, 磨耗比及磨削效率最高, 分别为98.72%和1.3675 g·min^-1。     

纳米TiO2光催化降解有机物的机理及其影响因素的研究

对纳米TiO2光催化降解水中有机物的机理进行了研究，并对溴苯酚降解为目标反应，系统分析了紫外光强度、TiO2浓度、温度、溶液的pH值以及杂质等对光催化降解为溴苯酚程度的影响。优化这些因素可以提高纳米TiO2光催化降解率。     

在普通电炉中进行气氛烧结的方法

借鉴碳素工艺中的焙烧装炉方法．可以实现在普通电炉中的还原气氛烧结，加以推广，可以得到其它气氛烧结。     

溶胶喷雾造粒法制备球形刚玉磨料

以拟薄水铝石为前驱体,硝酸为胶溶剂,制备铝溶胶,并以凝胶时间为指标设计正交试验,研究体系胶溶过程及溶胶喷雾造粒法制备的球形刚玉磨料的性能。结果表明,对体系胶溶过程及其性能影响最大的是温度,其次是酸铝比(n(H~+)/n(AlOOH))与初始固含量,并确定铝溶胶最佳制备条件为:胶溶温度70℃,酸铝比0.07,初始固含量35%(质量分数)。与高温熔融法制得的刚玉磨料相比,溶胶喷雾造粒法所制备的刚玉磨料一次晶粒较细小,晶型完整,粒度分布均匀,且具有较好的球形度。将不同工艺制备的刚玉磨料配制成质量固含量为5%的抛光液对不锈钢工件进行抛光,结果表明,与高温熔融法相比,用溶胶喷雾造粒法所制备的刚玉磨料对不锈钢工件抛光后,工件表面的一致性较好,表面粗糙度为0.045μm,降低了76.6%。     

SiC匣钵装烧瓷器烟薰的原因及对策研究

针对湖南某厂使用SiC匣钵装烧瓷器时产生大量的烟薰缺陷 ,探讨了SiC在复杂环境下的氧化机理 ,通过改进匣钵和涂料配方 ,提高了匣钵的抗氧化性能 ;通过优化烧成制度 ,改善了窑内的烧成气氛 ,因而有效地解决了制品的烟薰缺陷。