制冷行业国家工程技术研究中心落户格力

近日,国家科技部公布了2008年国家工程技术研究中心组建名单,"国家节能环保制冷设备工程技术研究中心"正式落户格力.这是中国制冷行业第-个国家级工程技术研究中心.     

电磁发射用直线感应电机位置检测系统关键技术研究

电磁发射用直线感应电机采用基于传感器阵列的位置检测系统。该系统以电感式接近开关作为位置传感器并构成传感器阵列,通过电涡流效应感应动子运动并生成相应位置信号。利用位置算法对位置信号进行计算可以实时准确地得到动子位置。设计了位置检测系统的基本原理和拓扑结构,提出系统的参数设计方法。深入研究位置传感器的工作机理,建立传感器内部参数与输出特性的数学模型,分析了适用于电磁发射工况的传感器参数条件。进行位置传感器的性能测试,并在此基础上研制了实际的位置检测装置。通过实际发射平台验证,所设计的位置传感器和位置检测系统能够较好地实现电磁发射特殊工况下的动子位置测量并顺利完成发射任务。     

互感器校验仪直角坐标系与极坐标系的转换方法研究与应用

讨论了直角坐标系与极坐标系本质上的理论差异,介绍了通过传统的直角坐标系互感器校验仪整体检定装置的数据补偿,达到满足极坐标系仪器的精度传递需求,并对部分应用互感器直接测量法的使用场合进行了介绍和分析。     

不同定性温度下板式热交换器性能测试结果分析

通过分析不同定性温度下流体物性对板式热交换器性能的影响,结合测试准则方程式,给出了同一台板式热交换器在不同定性温度下的传热系数及压降的转化方法,该法可为板式热交换器在不同定性温度下测试结果的比较提供参考。     

表面膜对CO2-H2S—H2O体系中碳钢腐蚀影响

碳钢腐蚀与油气生产环境有关,它的变化主要取决于现场生产条件和采出水的性质。众所皆知,溶解的酸气如二氧化碳和硫化氢会增加采出水的腐蚀性。在50℃-90℃的温度范围内利用电化学和质量损失数据对CO2-H2S—H2O体系中的碳钢腐蚀及表面膜或垢层的影响进行了研究。使用电子扫描显微术（SEM）和能量散射X射线（EDX）分光技术对碳钢上形成的腐蚀产物进行了研究。     

在垢形成条件下的CO2／H2S腐蚀

为了增加局部腐蚀的可能性,在过饱和垢形成条件下将具有两种不同表面的三种不同的低碳钢试样暴露于含微量硫化氢的饱和二氧化碳多相环境下。在碳酸铁的低过饱和值区域（SS FeCO3〈10）和硫化铁的三种不同过饱和值（2．5〈SS Fas〈125）下通过调节硫化氢分压的系统条件下暴露30天实施了腐蚀试验。试验进行的条件是：1％的NaCl溶液、温度为607C、pH值为6．0、二氧化碳分压为0．77MPa、     

页岩气开采技术

通过调研国内外页岩气开发现状,分析国外技术对我国开采页岩气的适应性,针对我国页岩气开发目前存在的问题提出了开展相关技术研发的建议：系统地勘探和评价我国页岩气资源,寻找页岩气富集带和有利开发区;研究水平井多段压裂、同步压裂等先进的页岩气开采技术,开发适合的开采工艺;加强保护环境意识,开发过程中采取相应环保措施。     

芳香烃三氮杂茂作为酸性环境下低碳钢的缓蚀剂

在实验室合成了3-羟苯基-4-苯基-5-巯基-1,2,4,三氮杂茂（HPMT）;3-氨基-4-苯基-5-巯基-1,2,4,三氮杂茂（APMT）;3,4-联苯-5-巯基-1,2,4-三氮杂茂（DPMT）和3-苯丙烯盐基-4-苯基-5-巯基-1．2,4,三氮杂茂（CPMT）,采用失重法和电位动力极化测定技术研究了这些缓蚀剂在ⅠN盐酸和1N硫酸中对低碳钢缓蚀作用的影响。     

液态CO2干法加砂压裂增稠剂技术现状及展望

CO_2干法加砂压裂是低压、低渗透、强水敏等非常规储层高效开发的有效措施之一。系统分析了目前国内外液态CO_2干法加砂压裂技术中增稠剂现状,对现有增稠剂分子结构进行分析归类,指出了增稠剂存在的主要技术问题和开发的难点。通过对目前国内液态CO_2干法压裂技术现状和现场试验情况梳理发现:国内液态CO_2增稠剂技术滞后于现场应用,压裂液携砂效率低,影响了压裂施工效果;分析国内外液态CO_2增稠剂研究存在的问题,借鉴现有研究成果,依据CO_2分子结构特征和理化特性,构建能使液态CO_2高效增黏的新型增稠剂分子结构,合成高质量的液态CO_2增稠剂,是实现液态CO_2干法加砂压裂的技术关键。在现有技术条件下,建议将液态CO_2干法压裂技术与常规无水压裂技术结合,既发挥了液态CO_2干法压裂技术优势,又实现了高砂比对压裂施工技术要求,满足非常规储层压裂开发需要。     

有效提高紫外分光法测定总氮准确度的方法探讨

碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法测定水中总氮时,会出现空白值偏高、总氮测定结果偏低以及样品测定值波动大等现象。为有效提高该方法测定结果的准确性,结合实际工作经验,从实验用水、过硫酸钾试剂、氢氧化钠试剂、玻璃器皿、高浊度水样、高氨氮水样以及其他注意事项等方面进行探讨,并提出相应有效提高测定总氮准确度的控制措施,为检测人员提供参考。