复合酶水解巴非蛤肉工艺研究

以巴非蛤肉为原料,选择木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和中性蛋白酶分步水解制备水解液.通过时水解条件的研究,确定木瓜蛋白酶最适酶解条件为:酶用量6000U/g原料、料水比1:8(w/v)、50℃、pH6.5下酶解4h,水解度为35.84%.分步酶解的工艺条件为:在料水比1:8(w/v)、pH6.5、温度50℃条件下,用木瓜蛋白酶先水解4h,菠萝蛋白酶、中性蛋白酶再依次水解4h,水解度达到48.35%.复合酶水解液的氨基酸分析结果表明,游离氨基酸含量丰富,约为866.4mg/100mL(色氨酸未计),其中必需氨基酸占32.6%,尤其是谷氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸等呈味氨基酸含量丰富.结果为巴非蛤肉复合水解液作为疗效营养剂或高级调味料提供了依据.     

全面造价管理理论应用探讨

全面造价管理包适工程项目全过程造价管理,工程项目全要素造价管理,工程项目全风险造价管理和工程项目全团队造价管理。本文介绍我国工程造价管理的现状,存在问题及应对措施。     

多路通道无线传感网络测控系统的研究

针对现有无线测控系统功耗大、传输通道单一、实时性不强等问题,研究设计了基于多路通道的无线传感网络测控系统。利用无线传感网络的感知技术和嵌入式网关的传输技术,通过WiFi、GPRS、3G、IP中的任意一种连接方式,实现了嵌入式网关与Internet服务器的通信;应用HTML5和RTMP技术,研发了基于Web的HMI软件,实现了手机个人数字助理(PDA)等移动终端的访问。运行结果表明,该系统保证了数据传输的可靠性和实时性,具有一定的实际参考价值。     

配网雷击故障识别与定位装置的应用

针对配电网线路拓扑分支较多、运行环境复杂、容易遭受雷击,且故障排查效率低、巡线工作量大等问题。本文开发了一种配网雷击故障识别与定位系统,通过监测线路点位的故障工频以及行波电流的方式,能快速准确地判别雷击故障,并且定位故障位置,该系统已于江西省南昌市成功挂网使用,极大地提高了当地配网供电的可靠性。     

30%TBP-煤油-HNO3体系的α辐解行为Ⅱ.溶剂辐解生成羰基化合物的规律

以分光光度法研究了²³⁸Pu 为α源的30%TBP-煤油-HNO₃体系辐解产物羰基化合物的生成规律,考察了还原反萃、酸碱洗涤、钚浓度等工艺条件对羰基化合物分析的影响。研究表明：羰基化合物生成量随着α辐照剂量率以及吸收剂量的增加而增大,在剂量率73.7 Gy/min、吸收剂量5×10⁵ Gy时,羰基化合物浓度达到0.039 mol/L;吸收剂量在10⁵ Gy以上时,α辐照产生的羰基化合物生产量明显高于γ辐照;不同稀释剂对羰基化合物生成量影响不明显。     

超大型湿冷塔进风流场及导流装置数模研究及应用

基于Fluent软件,采用标准k-ε湍流模型进行应力封闭,对某工程塔内传热传质过程进行三维数值计算。计算分析了塔内外空气的速度场、温度场,建立了相关方程及气水两相间传热传质理论模型。结合工程实际情况,对冷却塔进风流场进行深入分析:1)导风板的存在降低了塔侧空气绕流流速,增大了冷却塔进风口流场的对称性,使塔内空气动力场的均匀程度增加;导风板安装高度和长度对冷却塔进风流场产生较大影响,以高11 m、长8 m导风板对# 1、# 2冷却塔性能的改善作用最大;2)导风板安装角度和块数对冷却塔进风流场产生一定影响,在导风板安装角度由0°至20°变化、在导风板安装块数由60块至90块变化时,两塔冷却性能变化影响较小。     

高频细筛在普昌钒钛磁铁矿选厂的应用

还原铁项目要求的钒钛磁铁矿全铁品位不能低于56%,而目前普昌钒钛磁铁矿选厂精矿品位在53%~55%,为此开展了精矿再磨再选和流程考察工作。根据流程考察结果找出了问题并提出了技改方案,即水力旋流器与高频细筛配合使用,形成二次分级,最终与二段球磨形成闭路循环。通过技术改造钒钛磁铁矿精矿全铁品位达到了不低于56%的目标。     

NAT在校园网中的应用

阐述了NAT(网络地址转换)的基本原理、分类及其在校园网中的应用.其中对NAT的基本原理与NAT在校园网中的应用进行了较为详细的介绍,从校园网络总体接入、机房接入几方面对NAT的应用案例进行了讨论.     

高频细筛在普昌钒钛磁铁矿选厂的应用

还原铁项目要求的钒钛磁铁矿全铁品位不能低于56%,而目前普昌钒钛磁铁矿选厂精矿品位在53％～55％,为此开展了精矿再磨再选和流程考察工作。根据流程考察结果找出了问题并提出了技改方案,即水力旋流器与高频细筛配合使用,形成二次分级,最终与二段球磨形成闭路循环。通过技术改造钒钛磁铁矿精矿全铁品位达到了不低于56%的目标。     

Purex流程共去污工艺计算机稳态模拟

在萃取串级理论基础上,建立了模拟“分液漏斗法”串级萃取实验操作的数学模型,编写了HNO₃、U和Pu体系的稳态模拟程序。利用文献报道的实验数据和计算数据,对该程序进行了验证。结果表明,该程序模拟萃取器逐渐达到稳态的过程中,各组分的浓度剖面与实验结果符合良好。在此基础上,利用该程序对1A工艺进行了安全分析和工艺寻优计算。结果表明,1AS流量变化对U、Pu收率的影响不大,1AX和1AF流量变化对U、Pu收率影响大。提高洗涤液酸度有利于扩展工艺操作弹性范围,但不利于U对稀土的去污。